某塑胶工业有限公司模具设计内部规范(doc 57页)

某塑胶工业有限公司模具设计内部规范目录：
一、模具设计图档存放
二、3D文件图层内容之规范
三、设计过程中文件的输入及输出规范
四、模具设计规范
五、新开发模具之3D产品图审图内容及流程

 

某塑胶工业有限公司模具设计内部规范内容提要：
模具设计规范：
1， 设计中尽量多考虑用细水口点进胶，牛角进胶，潜骨位等自动
     脱水口的设计，节约甚至取消后续加工水口的工作量。
2， 当有水口拉针在大咀嘴主胶道附近时，咀嘴不用做倒勾，但要设计冷料井。当水口拉针离大咀嘴主胶道比较远时，或需要咀嘴本身拉胶口时，则在咀嘴上设计倒勾。但要注意尺寸关系，要保证水口板能把胶道从倒勾上刮下。
3， 对于骨位特别是很深的骨位，如果没有装配关系，可以加大拔模斜度，骨位最小端可以做到0.4mm。能做镶件的深骨位尽量做镶件，胶位出一边。这样又好省模又有利于排气，尽量采用扁顶和直顶顶出。扁顶或直顶的头部尽量使用磨床或铣刀加工。
4， 根据模流分析结果，发现分型面某处有烧焦或困气现象，应在该处设排气。可在模面上磨小凹槽作排气，环绕产品锣R形跑道作排气，还可做排气片来排气。
5， 斜顶应尽量不碰前模，如必须碰前模且碰穿面比较小时，应在回针（RP）底下装弹簧抵消一部分合模冲击力。保护内模，斜顶。
6， 当有斜顶或细小顶针时，必须加中托司。且直径小于2.5mm顶针必须加托。
7， 手机模具（1处1）最好装8支垃圾钉，不得少于6支，且回针底下必须有垃圾钉。

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