有机化工生产技术--石油烃热裂解(ppt 75页)

有机化工生产技术--石油烃热裂解目录;
第一节：乙烯的生产方法
第二节：石油烃热裂解的原料
第三节：石油烃热裂解的生产原理
第四节：石油烃热裂解的生产工艺条件
第五节：石油烃热裂解的生产工艺流程
第六节：生产中异常现象的处理
第七节：化工生产中开、停车的一般要求

 

有机化工生产技术--石油烃热裂解内容提要：
石油和天然气的供应状况和价格
石油和天然气的供应状况和价格对乙烯装置原料的选择影响很大。
以美国为例:
70年代初，大部分乙烯原料是以轻质烃（乙烷或丙烷）为原料，主要是由于美国有丰富的湿性天然气资源，富含轻质烷烃。
70年代后期，由于天然气资源日益减少，几乎新增加的乙烯能力都是采用石脑油和柴油。
但当石油输出国大幅度提高油价后，绝大多数乙烯装置又转向以天然气为原料。
90年代，提高了汽油质量要求，使原来用于催化重整的石脑油又成为乙烯裂解的原料。
原料对能耗的影响：
使用重质原料的乙烯装置能耗远远大于轻质原料，以乙烷为原料的乙烯装置生产成本最低。
若乙烷原料的能耗为1，则丙烷、石脑油和柴油的能耗分别是1.23、1.52、1.84。
美国比较了乙烯装置的生产成本，乙烷生产乙烯的成本为270美元/吨，而轻柴油为671美元/吨。
原料对装置投资的影响：
在乙烯生产中，采用不同的原料建厂，投资差别很大
采用乙烷、丙烷原料，由于烯烃收率高，副产品很少工艺较简单，相应地投资较少。
重质原料的乙烯收率低，原料消耗定额大幅度提高，用减压柴油作原料是用乙烷的3.9倍，装置炉区较大，副产品数量大，分离较复杂，则投资也较大。
随着国际上原料供求的变化，原料的价格也经常波动
因此，近来设计的乙烯装置，或对老装置进行改造，均提高了装置的灵活性，即一套装置可以裂解多种原料。
但裂解炉可裂解原料的范围越宽，相应炉子的投资也会越大。
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