粉末冶金与陶瓷材料成型工艺流程讲义(ppt 67页)

粉末冶金与陶瓷材料成型工艺流程讲义目录：
第一节：粉体成型原理
第二节：粉体制备技术
第三节：粉末冶金的成型工艺术
第四节：陶瓷材料的成型工艺
第五节：烧结（Sintering）
第六节：陶瓷与粉末快速成型工艺
第七章：图表

 

粉末冶金与陶瓷材料成型工艺流程讲义内容提要：
粉料的基本物理性能
1.粒度(ParticleSize)和粒度分布(ParticleSizeDistribution)
粒度是指粉料的颗粒大小，通常以颗粒半径r或直径d表示。粒度分布是指多分散体系中各种不同大小颗粒所占的百分比。
2.颗粒的形态与拱桥效应
人们一般用针状、多面体状、柱状、球状等来描述颗粒的形态。
粉料自由堆积的空隙率往往比理论计算值大得多，就是因为实际粉料不是球形，加上表面粗糙图表，以及附着和凝聚的作用，结果颗粒互相交错咬合，形成拱桥型空间，增大了空隙率。这种现象称为拱桥效应。
3.粉体的表面特性
（1）粉体颗粒的表面能(surfaceenergy)和表面状态
粉体颗粒表面的“过剩能量”称为粉体颗粒的表面能。
表7-1是当粒径发生变化时，一般物质颗粒其原子数与表面原子数之间的比例变化。
（2）粉体颗粒的吸附与凝聚(Coagulation)
一个颗粒依附于其它物体表面上的现象称之为附着。而凝聚则是指颗粒间在各种引力作用下的团聚。
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