机械装配工艺基础知识培训(ppt 32页)

机械装配工艺基础知识培训目录：
第一节：概述
一、机器装配与装配工艺系统图
二、保证装配精度的四种装配方法
（一）互换装配法
（二）分组装配法
（三）修配装配法
（四）调整装配法
第二节：装配工艺规程的制订
第三节：机械产品设计的工艺性评价
一、概述
二、机械产品设计的机械加工工艺性评价
三、机械产品设计的装配工艺性评价

 

机械装配工艺基础知识培训内容提要：
机器装配与装配工艺系统图
按照规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。
机器的装配是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系。
互换装配法
采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。
根据零件的互换程度，互换法装配可分为完全互换法装配和统计互换法装配。
互换装配法：
完全互换装配的优点是：装配质量稳定可靠；装配过程简单，装配效率高；易于实现自动装配；产品维修方便。
不足之处是：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
适用范围：在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。
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