机械制造技术--车削技术训练(ppt 80页)

机械制造技术--车削技术训练目录：
课题一、车床操纵及保养、刀具刃磨与安装、工件装夹找正和测量
课题二、车削外圆、平面、台阶
课题三、用双顶或一夹一顶车轴类零件
课题四、车外沟槽和平面槽、切断
课题五、钻孔和车通孔
课题六、车盲孔、阶台孔和车内沟槽
课题七、综合练习一
课题八、车削圆锥
课题九、车成形面、表面滚花及修光
课题十、车三角形外螺纹
课题十一、在车床上攻内螺纹与内螺纹车刀的刃磨
课题十二、综合练习二

 

机械制造技术--车削技术训练内容提要：
刀具的刃磨与安装、工件装夹找正：
1.车刀刃磨时，不要用力过大，以防打滑伤手。
2.磨刀时车刀必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘。
3.刃磨时要作左右移动，防止砂轮表面出现凹坑。
4.刃磨硬质合金车刀时，不可将刀头部分放入水中冷却，防止刀片开裂；刃磨高速钢车刀时，应经常用水进行冷却，以防止车刀过热而退火，降低硬度。
5.刃磨结束时，随手关闭电源。
6.车刀的刃磨与车刀的安装和工件装夹校正练习交叉进行。
7.装夹工件时，车床要打在空档位。
8.安装车刀时，刀尖要严格对准工件回转中心。
手动车外圆与平面：
1.操作前要检查机床运转是否正常，工件和刀具装夹是否牢固。
2.卡盘扳手用完应立即取下。
3.车刀必须严格对工件中心，车削大直径工件时，平面易产生不平，应随时用钢直尺检查。
4.用手动车削前应把相关机动手柄放在空档位。。
5.车床转速选择要适宜；手动进给要均匀。
6.切削时应先开车后进刀，切削完毕应先退刀后停车。
7.停车后才能变速；检测工件需在空档位。
8.车削铸铁毛坯时应尽可能一刀车掉表面氧化硬皮，以防刀具过早磨。
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