典型零件加工工艺概述(ppt 48页)

典型零件加工工艺概述目录：
第一节：轴类零件加工工艺
第二节：套类零件加工工艺
第三节：箱体类零件加工工艺

 

典型零件加工工艺概述内容提要：
加工精度：
轴的加工精度主要包括结构要素的尺寸精度、形状精度和位置精度。
1）尺寸精度。主要指结构要素的直径和长度的精度。
2）形状精度。主要指轴颈的圆度、圆柱度等。
3）位置精度。包括装配传动件的配合轴颈对于装配轴承的支承轴颈的同轴度、径向圆跳动及端面对轴线的垂直度等。
表面粗糙度：
轴类零件主要表面的表面粗糙度是根据其运转速度和尺寸精度决定的。
支承轴颈的表面粗糙度Ra值一般为0.8～0.2μm；
配合轴颈的表面粗糙度Ra值一般为3.8～0.8μm。
其他要求：
为改善轴类零件的切削加工性能或提高综合力学性能及使用寿命，还必须根据轴的材料和使用条件，规定相应的热处理要求。常用的热处理工艺有正火、调质和表面淬火等。
轴的加工工艺过程：
轴类零件除了应遵循加工顺序的一般原则外，还要考虑以下几个方面的因素：
（1）在加工顺序上，先加工大直径外圆，然后加工小直径外圆，以免一开始就降低了工件的刚度。
（2）轴上键槽等表面的加工应在外圆精车之后、磨削之前进行。
（3）轴上的螺纹一般有较高的精度要求，通常应安排在半精加工之后、淬火之前进行加工。如安排在淬火之后，则无法进行车削加工。
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