刀具磨损、破损与耐用度必考知识范例(ppt 14页)

刀具磨损、破损与耐用度必考知识范例内容提要：
[例6．1]什么叫刀具磨钝标准?刀具磨钝标准和哪些因素有关?
[答案]刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨钝限度称为磨钝标准。磨钝标准与工件的加工质量、工件材料切削加工性、加工条件和刀具类型有关。
[例6，2]什么叫刀具使用寿命?刀具使用寿命和哪些因素有关?
[答案]刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具磨钝标准所用的切削时间。通常用T表示。刀具使用寿命与切削用量、刀具材料、工件材料、刀具几何参数、加工条件、刀具结构形式等因素有关。
[例6．3]刀具磨损原因有哪几种?分析其产生的原因。
[答案]刀具磨损的原因主要有：硬质点磨损、粘结磨损、扩散磨损和化学磨损。
(1)硬质点磨损。硬质点磨损主要是由于工件材料中的杂质、材料基体组织中可含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点以及积屑瘤的碎片等所造成的机械磨损。低速刀具易产生硬质点磨损。工具钢(包括高速钢)刀具这种磨损比较显著，而硬质合金刀具不易出现此类磨损。加工冷硬铸铁、夹砂的铸件表层等材料时，易出现此类磨损。
(2)粘结磨损。粘结是刀具和工件材料接触到原子间距离时所产生的结合现象。是在刀具和工件材料实际接触摩擦面上，由于有足够大的压力和温度，产生塑性变形而发生的所谓冷焊现象。两摩擦面的粘结点因相对运动，晶粒或晶群受剪或受拉而被对方带走，是造成粘结磨损的原因。
高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、立方氧化硼和金刚石刀具都会产生粘结磨损。在高速切削塑性金属材料时容易产生粘结磨损。
(3)扩散磨损。由于切削时切削区温度很高，且刀具表面始终与被切出的新鲜表面相接触，有巨大的化学活泼性，所以两摩擦面的化学元素有可能互相扩散到对方去，改变了两者的化学成分，削弱了刀具材料的性能，加速磨损过程。
扩散磨损在高速切削的条件下容易产生，速度愈高，扩散磨损愈严重。扩散磨损和刀具材料有很大关系，一般YT类硬质合金抗扩散磨损的能力要强于YG类硬质合金。高速钢刀具由于常在较低速度下切削，扩散磨损比较轻。金刚石刀具切削碳钢时，扩散磨损非常严重。
(4)化学磨损。化学磨损是在一定温度下，刀具材料与某些周围介质(如空气中的氧、切削液中的硫、氯等)起化学反应，在刀具表层形成一层硬度较低的化合物，而被切屑带走，造成刀具磨损，或者因为刀具材料被某种化学介质腐蚀，造成刀具磨损。由此可见，化学磨损在高温下容易发生，在常温时，如果接触腐蚀性较强的化学介质也易产生化学磨损。
…………
..............................