现代冲模设计方案分析(doc 49页)

现代冲模设计方案分析目录：
第一篇：冲裁模
第二篇：压弯模
第三篇：拉深模
第四篇：其它技术资料

 

现代冲模设计方案分析内容提要：
镶拼结构的设计原则
凸模和凹模镶拼结构设计的依据是凸、凹模形状、尺寸及其受力情况、冲裁板料厚度等。镶拼结构设计的一般原则如下：
1）力求改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度
①尽量将形状复杂的内形加工变成外形加工，以便于切削加工和磨削，见图2.9.10a、b、d、g等。
②尽量使分割后拼块的形状、尺寸相同，可以几块同时加工和磨削，见图2.9.10d、g、f等，一般沿对称线分割可以实现这个目的。
③应沿转角、尖角分割，并尽量使拼块角度大于或等于90°，见图2.9.10j。
④圆弧尽量单独分块，拼接线应在离切点4-7mm的直线处，大圆弧和长直线可以分为几块，图2.9.9 。
⑤拼接线应与刃口垂直，而且不宜过长，一般为12-15mm，图2.9.9。
2）便于装配调整和维修
①比较薄弱或容易磨损的局部凸出或凹进部分，应单独分为一块。如图2.9.8、图2.9.10a。
②拼块之间应能通过磨削或增减垫片方法，调整其间隙或保证中心距公差，如图2.9.10h、I。
③拼块之间应尽量以凸、凹槽形相嵌，便于拼块定位，防止在冲压过程发生相对移动，如图2.9.10k。
3）满足冲压工艺要求，提高冲压件质量 为此，凸模与凹模的拼接线应至少错开3-5mm，以免冲裁件产生毛刺，如图2.9.9；拉深模拼接线应避开材料有增厚部位，以免零件表面出现拉痕。
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