模具设计注塑模型概述(doc 53页)

模具设计注塑模型概述目录：
第1章：概述……………………2
1.1接受任务书……………………2
1.2塑料的理化性能和工艺性能分析……………………3
1.3工艺措施……………………4
1.4 模具材料……………………4
第2章：注塑件的分析……………………5
2.1成型塑料制件结构工艺性分析……………………5
2.2 塑件三维CAD建模及CAE分析模型的建立……………………6
2.2.1  Moldnow软件介绍……………………6
2.2.2 塑件三维模型的建立与导入……………………7
2.2.3 模型的网格划分与修补……………………7
2.2.5 浇口位置选择及初始模流分析……………………7
2.3.3确定浇注系统……………………9
3.1 正交试验简介……………………11
3.2工艺参数优组合方案的确定……………………11
3.2.1 基于Moldflow 的分析条件设置……………………11
3.2.2 基于正交试验法的Moldflow试验方案……………………12
3.2.3 初定优化工艺参数组合方案……………………13
3.2.4 优化工艺组合方案的确定……………………14
3.3 基于工艺参数优组合方案的注塑产品成型与质量仿真……………………15
3.3.1 单因素影响模拟试验及结果分析……………………15
3.3.2 工艺优化后的注塑产品成型及结果分析……………………16
第4章 选择注射机及注射机工艺参数校核……………………18
4.1注塑机的技术规范……………………18
4.2 注射压力的校核……………………18
4.3 注射量的校核……………………18
4.4 开模行程和塑件推出距离的校核……………………19
4.6 模具闭合高度的校核……………………19
第5章 注射模的结构设计及计算……………………19
5.1 成型零部件设计……………………19
5.1.1 成型零部件的结构设计……………………19
5.1.2 成型零部件工作尺寸计算……………………20
5.2 脱模及抽芯机构设计……………………22
5.2.1 脱模机构设计……………………22
5.2.2 侧向分型与抽芯机构的设计……………………24
5.3 标准模架的选择……………………25
5.4 注射模具零件设计……………………25
5.4.1 模具主要连接件选择或设计……………………25
5.4.2 模具主要定位件选择或设计……………………25
5.4.3 模具主要导向件选择或设计……………………25
5.5 模具冷却系统设计……………………25
5.5.1 模具热平衡计算……………………25
5.5.2冷却回路的尺寸确定……………………26
5.5.3模具冷却系统的结构设计……………………28
6.2 绘制全部零件图……………………30
6.3 成型零件工艺卡……………………30
6.3.1 定模嵌件工艺卡……………………30
6.3.2 主型芯工艺卡……………………31
附录A：模流分析图……………………33
附录B：基于工艺参数优组合方案的模拟分析图……………………37
附录C: 热平衡计算参数表……………………46

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