塑料部的技术手册(ppt 94页)

塑料部的技术手册目录：
第一篇:原料
第二篇:模具
第三篇:射出机
第四篇:成型技术
第五篇:工业安全

 

塑料部的技术手册内容提要：
在成型塑料产品时,其产品色差与原料有直接的联系其主要表现在以下几个方面:
1.色差与来料胶粒的关系.
由于成型产品原料胶粒来料批号变化频繁,各批号之原料色差都有不一致之现象,
如有的来料色差偏蓝,有的来料色差偏红,如此等等:因此我们在验收来料时(试料)
一定要将试料产品与原有客户Sample对比色差以及光泽.只有在色差与光泽完全ok以
及无其它问题时方可认为来料ok.
2.色差与料管温度的关系.
通常来料色差与料管温度存在如下关系;料管温度越高时,色差a值大偏红,
b值大偏黄,L值小偏暗.但在成型过程中也有相对特殊的例子,因此在成型时还应
以模温来配此进行调试色差问题.模温越高L值变为负变暗,a,b变化不大.
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POM中文名称塞钢,本塑件较硬,流动性一般,蚀性较强.,在成型上易加工,此料熔点较低,易燃烧.在燃烧时冒青烟.烟辣刺眼.有自臭的味道.加工此料时,车间应通风有较好的设备,此料用于加工齿轮或滑轮.这料滑润性较强,耐磨性好.绝缘性好.

PC塑料俗称为防弹玻离胶,具有良好的韧性及耐冲击度,此类原料吸温性较强,所以生产前的干燥温度较高1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分干燥会使产品机械性能变劣导致产品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤温度过高或烘烤时间过久,还会导致原料出现颜色变黄现象,料管的温度使用范围一般在2500C-3000C.此类原料生产中对模温的要求比较高,模温过低会导致塑料流动性较差,产品不易饱模,外观质量难以达到要求,也会导致日后产品破裂及冲击强度降低,但模温使用太高时,产口不能很快冷却,脱模困难,容易翘曲,内部筋位还会粘在公模内,为改善此现象,必须延长CYCLETIME(成型周期),影响生产效率.

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