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注塑模具的使用、维护、保养.doc3

所属分类:
模具设计
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注塑模具,使用,维护,保养
注塑模具的使用、维护、保养.doc3内容简介
一、 起吊模具阶段
1、 起吊模具前,应做好各项准备工作(齐备好工具包括码仔螺丝,喉嘴缠好防水胶布,确定好适合的机台等),减少模具起吊过程中的留空时间,并检查模具吊环孔是否滑牙,深度是否足够。
2、 安装吊环时,需用合适的吊环(公/英制牙文),可靠的装在模具上,牙纹旋进部分深度须在1.5倍孔径左右(12圈),防止模具起吊时吊环滑牙/松脱而落下。
3、 起吊模具时,应使用合适的吊机并套好吊钩(吊钩需有防滑栓),操作时要小心,不能斜吊模具,速度不要过快,防止模具碰到人或机器设备上,严禁模具从有人的地方或机身上方经过,移动模具高度在80CM左右为宜。
4、 装水喉时,应使用合适牙纹(粗牙或细牙)之水喉,并缠好防水胶布,安装时不要用力过大,上紧到位即可。
二、 模具安装/调试阶段
1、 上模前,应检查模具大小及顶杆孔大小、数量、位置是否与机台相适应,顶针板弹弓是否缺少或断裂,模具运水道是否通畅,发现问题及时换机或报修。
2、 对炮嘴时,应将模具锁紧,再启动射座“低压慢速”进行对嘴操作。
3、 安装模具时,检查码仔螺丝与注塑机码模孔是否滑牙或变形,再选择合适的位置安装码仔,码模螺丝应旋进2倍孔径(16牙左右)以上之深度,码仔垫块高度略大于模板厚度(1-3MM),码仔数量要足够且须打紧,确保安装牢固。
4、 模具安装好后,用“低压慢速”打开模具,检查模腔模芯是否生锈或损伤,顶针/行位(滑块)动作是否正常,顶出是否顺畅等。

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