模具設計原則(ppt 46页)

鑄件精度之主要變因
模具製造精度
材料收縮率：與產品形狀、模具設計方案、成形條件有關
成形條件如模溫、頂出溫度、射出壓力等
模具零件熱變形、磨耗、熔損或移位，以及毛邊附著在零件上造成製品形狀變動
成形設備硬體剛性及精度
頂出銷尺寸及位置安排不當、滑塊構造不當等造成產品變形
影響壓鑄件尺寸之變因
基本產品設計原則
在滿足功能要求的條件下儘量簡化設計，並考慮降低模具設計的困難度及成本。
薄而大面積的平面易產生撓曲變形，應儘量避免，如果必須採用，就應以肋條等方式達到輔助流動及加強結構之效果，並特別注意製程之溫度控制，避免冷卻不均。
採用漸變、圓角等方式，避免厚度及流動方向的劇烈改變。
設法讓料頭、毛邊等用沖壓模就可輕易的移除。
需後加工處要留足夠的加工餘量，並考慮可伸進加工的方向及空間。
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