高速加工成功的关键.doc14

内容摘要:高速加工成功的关键浓缩为三个要素：(1) 机床, (2) 刀具和(3) 编程。 显然，选择正确的机床对于优化高速、小余量加工是至关重要的。因此，找到专门为高速加工设计的机床是重要的。不要被把标准机床用高速选件进行改造的产品诱惑。
高速加工成功的关键浓缩为三个要素：(1) 机床, (2) 刀具和(3) 编程。这三者的正确组合使得模具制造厂在生产率、质量和价格方面比他们的竞争对手更具优势。错误的组合浪费你辛苦挣来的钞票。 显然，选择正确的机床对于优化高速、小余量加工是至关重要的。因此，找到专门为高速加工设计的机床是重要的。不要被把标准机床用高速选件进行改造的产品诱惑。否则，你将得不倒完成你的最困难加工任务所必需的刚性、精度和速度。 1. 机床 我们寻找的具有刚性结构的机床能吸收振动、提供刚度和抵抗挠曲，即使在很高的加速度时。优先考虑完全通过有限元分析、提供最佳刀具寿命和表面粗糙度的具有大量加强筋和铸铁结构的机床。此外，要密切关注机床的导轨、导轨系统、滚珠丝杠和平衡配重。 虽然机床本身应当很重，但其移动部件应该尽可能地重量轻而不牺牲刚性。重量轻且刚性好的导轨可获得最快的加速度并缩短整个切削时间。 至于导轨系统，你的应用决定了是否使用具有滚珠丝杠或直线导轨的机床。直线导轨非常适用于具有低扭矩主轴的小到中型规格的机床。而具有高扭矩主轴的中型到大型HSM机床要求滚珠丝杠。虽然与高转速主轴机床一起使用的每种系统都能以非常快的速度进行轻快的切削，滚珠丝杠在减振方面的确有优
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