服装业生产管理教程(doc 56页)

服装业生产管理教程目录：
1.香港製衣工业
1.2 香港製衣厂的规模和结构
1.3 香港製衣业的出口业绩
1.4 香港製衣业有利因素
1.5 香港製衣业限制因素
1.6 香港製衣业的前景
1.7 世界性製衣业的趋势
1.7.1  买家的要求
1.7.2  近期科技发展
1.7.3  车缝方面的发展
1.7.4  其他方面的发展
2.1 服装製造的方法
2.1.2  现成服装的生產方式(成衣生產)
2.1.3  传统的製衣方式
2.2 製衣(成衣)厂的工作
2.2.2  行政和后勤工作
第二章
2、生產管理
3.基本生產管理概念
4.生產前策划 - 工序分析
5.生產期间管理 - 生產线负荷与平衡
6.厂房佈置
7.生產系统
8.控制表格
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服装业生产管理教程内容提要：
製衣厂的生產工作包括以下 : -
1)  设计
一般来说, 大部份中型和大型的製衣厂都会僱用设计师来创作服装系列, 以满足顾客的需求。设计工作可分為两个不同的范畴 : -
i)   创作设计 - 就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。
ii) 技术设计 - 设计师尝试製成自己设计的服装, 他们要知道该选用甚麼衣料, 以及製衣厂的设备和员工技术。
在设计工作方面, 电脑的应用日益广泛。
2)  头样製作
当有了初步的设计之后, 下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。第一个由原设计绘出的纸样, 在成衣行业中, 一般称為头样或原样, 而头样通常是标準尺码或中间的尺码。而绘製头样所需的技术要求较高, 在行内一般被尊称為师傅。
3)  样办製作
当完成初步的头样后, 下一步的工序就是根据头样裁製样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的, 可分為裁办及车缝样办等工序。样办製作通常只做一件或数件, 所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人, 例如办房的车缝工人一般都能将整件样办的车缝工序完成。
当样办完成后, 如果某些地方不能满足顾客的要求, 或顾客有某些地方或款式需要更改, 通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办, 可能需反覆数次, 直至顾客完全满意為止, 样办製作才算完成。
4)  纸样放码
当服装的样办為顾客接纳之后, 下一步是按照顾客的要求来绘製不同尺码的纸样。在纸样放码的工作方面, 电脑的应用在成衣生產的过程中最為广泛及最早发展之电脑生產辅助设计之一。
5)  订购所需布料及辅料
顾客接纳了样办之后, 製衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料, 以供生產之用。很多製衣厂在这个环节出现的问题最多, (例如:估计用量不準确, 供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题, 延迟交货)这些最终导致阻碍生產, 延误交货给客人, 质量问题在成品时才出现, 严重者可能导致客人退货。
6)  裁剪布料
这项工作可以再细分為以下各项工序 : -
i)   计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭(ASSORTMENT)来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
ii)  排嘜架製作(MARKER PLANNING)
一般而言, 製衣厂将布匹裁成衫片形状, 然后组合為可穿著的成衣。為了準确剪裁大量成衣, 需採用特别的裁剪仪器及安排嘜架。
检查了纸样的準确性之后, 把纸样片铺在纸上排列, 造成一个组合, 这个组合在行内叫嘜架。嘜架的作用是以最省料的原则下安排, 使直接成本减至最低, 最準确的用量是从嘜架计算出来。嘜架的编排是一项技巧工作, 必须考虑多项技术需求, 例如: 布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等, 电脑辅助嘜架设计亦是最早及最广泛為製衣业所应用之技术之一。
iii) 拉布及裁剪
拉布时, 工作人员以人手或机器将一层一层长度均等的衣料根据(i)的计划及(ii)的嘜架长度叠置在裁床上。整理好之后, 将嘜架放在整叠衣料上面。然后, 裁剪技工会按照嘜架的形状来裁剪衣料。裁剪好的裁片会根据车缝部的要求分类和捆扎起来。為控制生產, 每一扎裁片都会繫上标籤, 然后再送到车缝生產线缝成整件衣服。如果款式需用裡布或朴布, 所需的过程也大同小异。
7)  黏朴
部份裁片如需黏朴的话, 一般都被安排到黏朴机放置的地方进行。因為这是一部特别的机器, 一般是利用适当热力及压力将布料与朴黏合在一起。

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