某电子公司外观标准(doc 16页)

某电子公司外观标准目录:
修订履历 
1. 介绍 
1.1 目的 
1.2 范围 
1.3 参考 
1.4 定义 
2.所需文件 
2.1 技术参考规范 
2.2 外观标准 
3. 应用 
4.维护 
4.1 技术参考规范 
4.2 外观标准 
5. 文件控管和发放 
5.1文件编码和发行 
6. 冲突解决 
7. 压铸件 
7.1检查标准 
7.1.1制程检查 
7.1.2 接受/判退 标准 
8.加工件 
8.1检查标准 
8.1.1检验员资格 
8.1.2制程检查 
8.1.3接受/判退 标准 
9. 烤漆件 
9.1检查标准 
9.1.1  检验员资格 
9.1.2制程检查 
9.1.3 接受/判退 标准 
10. 颜色 
10.1 主要评介 
10.1.1  建议的颜色标准 
10.1.2色板 
10.2  检验标准 
10.2.1  检验过程 
11.3接受/驳回标准 
11.3.1量差公差 
11.3.2 产品内公差 

 

 

某电子公司外观标准内容提要:
本节将定义很多材料在使用在的产品中颜色限定方法对于所有塑料件,喷漆保证统一的颜色品质.
这些指导方针以及技术参考规范，将被本公司的供货商和相关人员运用于首件检查，采购，进料检验，组装以及最终的稽核中。最终的目的是为制造最好的颜色配比质量。
11.1主要评介
11.1.1  色板
11.1.1.1 对比样品号
颜色相比条件必须有样品.每个样品必须包裹避免搬运过程中的损伤,样品必须与完整的效果鉴定文件一起.
• 本公司的色名和色号
• 供货商名称
• 素材类型和号码
• 供货商色号
11.1.1.2 色板大小
决定颜色比配质量的能力主要依照样品大小.
色板上厂商名称,商标,图案不得有凸起.这样会伤害仪器和导致不准确。
11.1.1.3  色板的表面处理
高质量的表面处理在颜色配比判断中非常重要,这只用于颜色比对不可用于产品纹理特征.样品不得有厚度不均和纹理不同.
色板不得有划痕,流痕,花纹,指纹和其它斑点,这些可能降低视觉效果和改变测试数值
喷漆色板必须说明的油漆纹理和厚度
11.2  检验标准
11.2.1  检验员资格
检验颜色配比的检验员必须通过颜色辨别测试。
11.2.2  检验过程
颜色应用在相联系产品系统,颜色之对比评估采用色差仪模式下DL*,Da*,Db*数值.如果有异常出现,以视觉代替色差仪.
11.2.2.1 颜色量测参数
• CIE delta L*a*b*
 K)°• CIE CWF Illuminant (4400
°• CIE 10 Observer
11.2.2.2 量产公差
• CIE delta L* +/- 0.4
• CIE delta a* +/- 0.4
• CIE delta b* +/- 0.4

11.2.2.3 量产中一个零件上颜色的公差
• CIE delta L* +/- 1.0
• CIE delta a* +/- 1.0
• CIE delta b* +/- 1.0
12.2.2.4追踪审核
工程设计部将追踪供货商和标准所有颜色差值.当有超出公差将会通知供货商
大多数接受是建立在供货商符合规范基础上.若不符合将退料.
11.3 接受/驳回标准
合格的检查员将在此文件的标准下参考本公司的颜色标准或工程设计部门承认和决定。
任何颜色配比问题的最终决定由工程设计部门负责。

 

 

 

 

 

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