数控车床操作之数控车对刀与刀补(PPT 35页)

数控车床操作
数控车对刀与刀补
教学目标:
引入
复习：
提问：
工件坐标系和机床坐标系定义
一.数控车对刀有关的概念与对刀操作
起刀点：
起刀点是刀具相对工件运动的起点,
即加工程序开始时刀具刀尖点的起始位置,
经常也把它作为加工程序的终点。
(3)对刀点：
对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点.
是确定工件坐标系与机床坐标系关系的点。
(4)对刀：
在加工程序执行前,调整每把刀的刀位点
,使其置于对刀点上,以建立工件坐标系。
(6)对刀基准点：
对刀时确定对刀点的位置所依据的基准。
该基准可以是点、线、面。
对刀基准点一般设在工件上（定位基准或测量基准）、
夹具上（夹具元件设置的起始点）或机床上。
（7）换刀点：
换刀点是数控加工程序中指定用于换刀位置的点。
换刀点位置应避免与工件夹具和机床发生干扰。
确定对刀点或对刀基准点的一般原则：
对刀点位置容易确定。
能够方便换刀，以便与换刀点重合。
对刀点尽量与工件尺寸设计基准或工艺基准一致。
批量加工时，为使一次对刀可以加工一批工件，对刀点应在定位元件的起始基准上，
并与编程原点和定位基准重合，以便直接按照定位基准对刀。
数控车床的对刀及刀具补偿
数控车床对刀方法有以下几种：
(1)手动对刀。
(2)机外对刀仪对刀。
(3)自动对刀
手动对刀中常用试切对刀。
1、数控车床的试切对刀步骤：
（1）机床回零
（2）装夹工件
（3）安装各把刀具
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