包装盒印后工艺之模切压痕(PPT 51页)

一、模切与压痕技术概念
二、模压产品的分类及特点
模压原理
模切压痕设备
模压版的制作工艺
模切压痕工艺
模切常见质量问题及解决方法
压力不均匀
如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均，
造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。
如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，
则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，
检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。
模切散版
所谓散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。
造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）
的选择不当；同时，其它因素也可能造成散版。
1、模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，
则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，如果可能，
应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
2、如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。
此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条（或海绵）。
模切时刃口不光滑，甚至起毛
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