机械设备维修的安全知识培训课件(PPT 71页)

安全事故分类
机械设备维修安全知识学习目的
课程内容提要
发生安全事故的主要原因
人的不安全行为
物的不安全状态
管理的缺陷和环境因素
1、违章指挥
2、隐患整改不力
3、未进行相应的安全教育
4、安全投入不足
5、应急措施不合理
违章操作心理分析：
机械伤害的原因
1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害；
2、在危险部位不停机清扫或加油；
3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置；
4、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械上操作；
5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业；
6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤；
7、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员；
8、设备位置不当，通道狭窄拥挤；
9、被掉落的重物砸伤。
机械或作业装置的危险部位
1、旋转轴、联轴器、心轴、芯棒及飞轮等
2、一对旋转部件之间的转入夹
3、传动带、滑轮组的转入夹
4、转动部件的突出部分
5、断续旋转部件
6、旋转打臂、有针滚筒及滚筒
7、设有孔的罩壳内的旋转混合器搅臂
8、设有孔的罩壳内的旋转螺杆及螺旋
9、设有孔的罩壳内的旋转高速转筒
10、旋转切削工具
11、往复切削工具
12、往复压具及冲模
13、往复走针
14、印压运行之间的闭合夹
15、突出的传动带紧固件及快速传动带
16、回转轮曲柄或转盘之间的夹
17、自动机器的转动支架所造成的陷阱
机械伤害的预防
1、正确穿戴个人的劳动保护用品；
2、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行；
3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查；
4、机械设备严禁带故障运行；
5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉；
6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢固，不得松动；
7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等；
8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位
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