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转炉煤气柜知识介绍(PPT 40页)

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冶金行业
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转炉煤气柜知识介绍(PPT 40页)内容简介
8万m3转炉煤气柜知识介绍
气柜框架
气柜立柱
气柜全貌
插板阀
一、煤气柜本体技术
1.规格及性能
型式:威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜
容量:80000m3
贮存介质:转炉煤气及合成转炉煤气
贮气压力:3718/2697Pa(325/250mm水柱)
贮气温度:〈7.2℃
贮气湿度:饱和
贮气含尘量:~100mg/Nm3
放散管的放散能力:约220000NM3/h(系4根放散管的放散能力总和)
2.结构参数
容积:80000m3
侧板高度:39.07M
侧板内径:58.00m
密封段数:2段
立主根数:30根活塞最大行程:30.704m
放散管根数:Dg800*4根
调平装置数:6套
底板排水管:6根
T挡板极限位导辊:上部导辊30个;下部导辊30个
回廊层数:3层
转炉煤气入口管:D2400*8
转炉煤气出口管:D1400*6
转炉煤气防喘振旁通回流及合成转炉煤气入口管:D1000*6
3.动力消耗
工业用水:
煤气柜积水坑清扫用,使用量60m3/次.
放散管水封用水量为2m3/次,水压0.147Mpa.
氮气:
煤气柜开始运行时吹扫氮气用量约为15000NM3/次.
氮气压力为0.294~0.686Mpa,温度常温.电力:仅用于仪表和照明.
二、煤气柜本体各部分特征
1.侧板
最上段、最下段:6mm,
承受压力的部分:4.5mm
其余部分:3.2mm
设有为活塞上部空间换气的换气孔
设有为出入活塞上部空间的门8个
2.侧板支柱
使用H型钢200*200*8*12,在圆周上等间隔地配置,
通过连接板与侧板连接。柱子下端通过基础板连接基础螺栓。
3.底板
中央部分使用4.5mm的钢板,成园拱形。
外环部分使用6mm的钢板
底板的形状与活塞相同,减少了贮藏煤气的死空间,且容易排除煤气中的冷凝水。
4.屋顶
屋顶架是以型钢和钢板组合的格状园拱结构。
屋顶板中心部分为3.2mm,环状部分使用4.5mm
中央部分有换气用的通风孔,外周部分有通分与采光兼用的屋顶人孔。
5.活塞
活塞板做成与底板相同的园拱形状,对于承受煤气压力来说是最适宜的形状。
在外周为承受橡胶密封设有用型钢和钢板作成的活塞挡板。
煤气压力的调整凭借增减活塞上混凝土块的重量来实现。6.T挡板
在煤气柜内部活塞的外侧和侧板之间,设有用型钢和钢板作成的T挡板,使其承受外侧的橡胶密封。
T挡板起着减少屋顶和活塞之间的空间的作用
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转炉煤气柜知识介绍(PPT 40页)

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