冲压模具设计和制造实例(DOC 42页)

（一）冲裁件的工艺分析
（二）排样图设计及冲压力和压力中心的计算
1上垫板125×125×6T8A1
1.料宽计算：B=（D+2a）=62+2*1.0=64mm
1.冲压件工艺分析
1、主要模具零件加工工艺过程
1、冲裁件为Q235号钢，是普通碳素钢，
有较好的冲压性能，由设计书查得τ=350Mpa。
2凸模固定板125×125×1445钢1
2.工艺方案及模具结构类型
2.步距：A=D=a1=62+0.8=62.8mm
260mm
2、该工作外形简单，规则，适合冲压加工。
3空心垫板125×125×1245钢1
3.排样设计
3.材料利用率计算：η=A/BS×100%=πR2-（πR2+12*4.2）
/62.8*64=3.14*312-(3.14*18.52+50.4)/62.8*64×100%=47.08%
380mm
3、所有未标注公差尺寸，都按IT14级制造。
4卸料板125×125×1045钢1
4.冲压力与压力中心计算
4.冲裁总压力的确定：
4、结论：工艺性较好，可以冲裁。
5凸凹模固定板125×125×1645钢1
5.压力机的初步选用：
5.工作零件刃口尺寸计算
6下垫板125×125×6T8A1
6.工作零件结构尺寸
7.其它模具零件结构尺寸
8.冲床选用
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