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机械加工工艺切削部分培训教材(PPT 77页)

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机械行业
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机械加工工艺,培训教材
机械加工工艺切削部分培训教材(PPT 77页)内容简介
-(切削部分)
目录
第一章机械加工工艺过程的基本概念
1.1机械加工工艺的含义
1.2机械加工工艺的作用
1.3机械加工中的术语
1.3.4工艺过程:
1.4.1机械加工中的其他术语
1.4.2机械加工中的其他术语
1.4基孔制
基孔制含义?
基孔制举例
第二章机械加工方法和设备简介
2.1车(车铣一体)
2.2铣
普通铣床
2.4磨
无心磨床
2.5钻(铰)
2.6镗
2.7拉
2.8插齿搓齿
搓齿机
2.9冲
2.10线切割
2.11电火花
2.12等离子切割
2.13激光雕蚀
2.14水切割
第三章基准、基准系基准形体
3.1基准含义
3.2基准系含义
3.3基准形体含义
零件上那个用来建立基准的形体,基准形体是在零件上。
基准形体的作用
3.4工件的六项约束定位原理
定位现象分析
3.5基准符号和标注
第四章机械加工工艺规程
4.1工艺人员的基本技能要求
4.2工件工艺规程的制定
一)、对加工零件进行工艺分析
二)、选择毛坯
三)、确定加工余量
四)、定位基准的选择
五)、工艺路线的拟定
2.加工阶段的划分;
3.加工顺序的安排
六)、机床与工艺装备的选择
七)、工艺文件的编制
4.3工件的安装
4.5典型零件工艺过程
单件、小批量生产:
大批量生产:
第五章机械加工中的夹具、量具
5.1夹具定义
5.2夹具分类
5.3夹具组成
5.4选用夹具准则
5.5量具定义
5.6量具分类
5.7选用量具准则
5.8切削三要素
5.9常用刀具材料
5.4夹具夹具设计、选用准则
5.9.1常用合金刀具材料
第六章表面粗糙度、形位公差
6.1表面粗糙度的概念
6.2表面粗糙度对零件的影响
6.3表面粗糙度主参数评定
6.4表面粗糙度的表面特征及应用
6.5表面粗糙度的检测
6.6形位公差
第七章械加工案例
7.1一轴类零件的加工工艺
7.1车床工艺的改进
..............................
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