某教学主楼安装工程主要施工方案及措施(DOC 43页)
某教学主楼安装工程主要施工方案及措施(DOC 43页)内容简介
. 人防工程
. 作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
. 截面积为50MM及以下的导线30M；
. 截面积为70MM－95MM的导线为20M；
. 截面积为－240MM之间的导线为18M.。
. 暗配管敷设工艺流程：
. 混凝土结构工程必须经过验收和核定。
. 电气工程
. 砖混结构工程必须初装修完成以后.
. 空调通风工程
. 穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
. 给排水工程
. 采暖工程
7.2.1电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，
后设备安装和预埋配线同步进行。
7.2.2 在管道交叉时期安装配合顺序及原则
7.2.3 设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土基础，
到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
7.2.4 卫生管线的合理施工工序：
7.3.1 施工准备
7.3.2 施工顺序
7.3.3 施工工艺
7.3.4 主要施工技术措施
7.4.1采暖管道及散热器安装工艺流程：
7.4.2 铸铁散热器组对与安装工艺流程：
7.4.3 通暖
7.5.1施工配合
7.5.2 安装阶段
7.5.3 给排水系统
7.5.4 设备安装工程：
7.6.1 空调水管道施工工艺
7.6.2 通风管道施工工艺
7.7.1通风空调工程调试工作工艺流程如下：
7.7.2 准备工作：
7.7.3 通风空调系统运转前的检查
7.7.4 其它具体步骤参见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第条。
① 土建工程结束，现场清扫整理完毕。
① 在冷态时，可连续起动二次；
① 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。
① 监视电压变化，电压不得低于额定电压的，电压相位差不得大于额定电压。
② 在热态时，可连续起动一次。
② 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。
② 电机本体安装检查结束。
② 监视电流变化，电流不得大于额定电流的。
③ 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
③ 检查电机温升，看是否过热。
③ 监视温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸，滴水、温度计测量等方法。
④ 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
④ 监视电器保护装置，防止缺相运行。
④ 空载运行时，滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃;
负载运行时，滑动轴承温升不得超过80℃，滚动轴际温升不超过95℃。
⑤ 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、
轴承座及台板的接确面应清洁干燥，用摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
⑥ 电刷与换向器或滑环的接触良好。
⑦ 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
⑧ 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
⑨ 电机外壳油漆完整，接地良好。
⑩ 照明、通风、消防装置齐全
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. 作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
. 截面积为50MM及以下的导线30M；
. 截面积为70MM－95MM的导线为20M；
. 截面积为－240MM之间的导线为18M.。
. 暗配管敷设工艺流程：
. 混凝土结构工程必须经过验收和核定。
. 电气工程
. 砖混结构工程必须初装修完成以后.
. 空调通风工程
. 穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
. 给排水工程
. 采暖工程
7.2.1电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，
后设备安装和预埋配线同步进行。
7.2.2 在管道交叉时期安装配合顺序及原则
7.2.3 设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土基础，
到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
7.2.4 卫生管线的合理施工工序：
7.3.1 施工准备
7.3.2 施工顺序
7.3.3 施工工艺
7.3.4 主要施工技术措施
7.4.1采暖管道及散热器安装工艺流程：
7.4.2 铸铁散热器组对与安装工艺流程：
7.4.3 通暖
7.5.1施工配合
7.5.2 安装阶段
7.5.3 给排水系统
7.5.4 设备安装工程：
7.6.1 空调水管道施工工艺
7.6.2 通风管道施工工艺
7.7.1通风空调工程调试工作工艺流程如下：
7.7.2 准备工作：
7.7.3 通风空调系统运转前的检查
7.7.4 其它具体步骤参见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第条。
① 土建工程结束，现场清扫整理完毕。
① 在冷态时，可连续起动二次；
① 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。
① 监视电压变化，电压不得低于额定电压的，电压相位差不得大于额定电压。
② 在热态时，可连续起动一次。
② 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。
② 电机本体安装检查结束。
② 监视电流变化，电流不得大于额定电流的。
③ 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
③ 检查电机温升，看是否过热。
③ 监视温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸，滴水、温度计测量等方法。
④ 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
④ 监视电器保护装置，防止缺相运行。
④ 空载运行时，滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃;
负载运行时，滑动轴承温升不得超过80℃，滚动轴际温升不超过95℃。
⑤ 测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、
轴承座及台板的接确面应清洁干燥，用摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
⑥ 电刷与换向器或滑环的接触良好。
⑦ 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
⑧ 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
⑨ 电机外壳油漆完整，接地良好。
⑩ 照明、通风、消防装置齐全
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