锅炉管道制安施工方案(DOC 31页)
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锅炉管道制安施工方案(DOC 31页)内容简介
5.1.1管道在遵丛焊接作业指导书焊接完毕后，应立即除去渣皮，
飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
5.1.2外观检验完毕后，主蒸汽管道ф377×12需作焊后热处理，遵照焊接作业指导书。
5.1.3合金钢件焊后应对焊缝进行光谱分析复查，主蒸汽管100℅
5.1.4在上述工作结束后，进行无损检测，无损检测采用射线探伤，主蒸汽管ф377×12、
ф219×9的管道外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污取样管子，
需进行100℅射线探伤其余蒸汽管道和工作压力大于1.6Mpa且小于4Mpa的汽、水、油、气管道应进行25℅射线探伤。
5.1.5无损探伤的结果若有不合格时，除对不合格焊缝进行返修外，
尚应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验，加倍检验中如有不合格时，则该批接头评为不合格。
5.1.6对于不合格的焊接接头，应查明原因，采取对策，进行返修，返修后还应重头进行检验。
5.1.7烟、风、煤、粉、灰等管道及附件应做100℅渗油检查。
5.1管道检验
5.2.1管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，应进行压力试验，压力试验采用液体水为试验介质。
5.2.2、当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
5.2.3压力试验完毕、不得在管道上进行修补。
5.2.4.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部施工完毕。
5.2.4.2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
5.2.4.3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
5.2.4.4管道上的仪表件，如调节阀、电动阀、流量计等已另作了临时管道。
5.2.4.5试验用压力表已经校验，并在周转期内，其精度不得低于1.5 级，
表的刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍、压力表不得少于两块，一块置于最高处，一块置于下面。
5.2.4.6试验所用的水源已备齐。
5.2.4.7待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。
5.2.4.8试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
5.2.4压力试验前应具备下列条件
5.2管道试验要求
5.3.1液压试验应使用洁净水。
5.3.2试验前，注液体时应排尽空气。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表三：劳动力计划表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
..............................
飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
5.1.2外观检验完毕后，主蒸汽管道ф377×12需作焊后热处理，遵照焊接作业指导书。
5.1.3合金钢件焊后应对焊缝进行光谱分析复查，主蒸汽管100℅
5.1.4在上述工作结束后，进行无损检测，无损检测采用射线探伤，主蒸汽管ф377×12、
ф219×9的管道外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污取样管子，
需进行100℅射线探伤其余蒸汽管道和工作压力大于1.6Mpa且小于4Mpa的汽、水、油、气管道应进行25℅射线探伤。
5.1.5无损探伤的结果若有不合格时，除对不合格焊缝进行返修外，
尚应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验，加倍检验中如有不合格时，则该批接头评为不合格。
5.1.6对于不合格的焊接接头，应查明原因，采取对策，进行返修，返修后还应重头进行检验。
5.1.7烟、风、煤、粉、灰等管道及附件应做100℅渗油检查。
5.1管道检验
5.2.1管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，应进行压力试验，压力试验采用液体水为试验介质。
5.2.2、当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
5.2.3压力试验完毕、不得在管道上进行修补。
5.2.4.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部施工完毕。
5.2.4.2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
5.2.4.3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
5.2.4.4管道上的仪表件，如调节阀、电动阀、流量计等已另作了临时管道。
5.2.4.5试验用压力表已经校验，并在周转期内，其精度不得低于1.5 级，
表的刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍、压力表不得少于两块，一块置于最高处，一块置于下面。
5.2.4.6试验所用的水源已备齐。
5.2.4.7待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。
5.2.4.8试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
5.2.4压力试验前应具备下列条件
5.2管道试验要求
5.3.1液压试验应使用洁净水。
5.3.2试验前，注液体时应排尽空气。
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表三：劳动力计划表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
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