75吨碱回收锅炉安装施工组织设计(DOC 55页)

（1）化学清洗以水冲洗→酸洗→水冲洗→钝化→水冲洗的步骤进行。
（1）由于润滑油管道无设计施工布置图，根据制造厂的系统图，
以及供应的管材管件的情况，结合现场实际，以合理优化利于运行的原则进行。
（1）主蒸气管经水压试验合格，排除积水，进行冲管吹洗。
（1）以活动式超重吊架进行吊装，钢丝绳吊索应加护套，或以软性材料隔开，
以保护防腐层免受损伤。
（1）先进行支吊架根部生根结构预埋件的清理，进行弹簧吊架型钢结构焊接，
吊架的位置几何尺寸，必须符合设计图纸的规定。
（1）冲管的后期，在排气口设置靶板作检查。
（1）冲管结束，打开疏放水伐门，泄压排气。
（1）埋地钢管的防腐结构，经除锈后采用特种防锈防腐漆，采用普通级，三油二布。
（1）暖管：缓慢地开启进气阀，同时开启所有的疏水阀门，当疏水阀处出现蒸汽时，
调至微开状态，当冲管的排放口出现排放出蒸汽，稳定一定的时间。
（1）油管安装，其坡度坡向，有利于油循环输送畅通为原则。
（1）由于厂区管道系统多，除按本水工专业，还应与外工艺，其他管线密切配合，
根据现场的实际，予以合理相应的调理；并以先深后浅，给水管让排水管，小管让大管的原则，统筹兼顾的进行。
（1）钢架安装前，根据土建图纸、锅炉厂提供的基础负荷图、预埋件布置图等对锅炉基础进行验收，确认基础几何尺寸及标高的正确。
（2）以氩弧焊打底，电焊盖面的氩电联焊的方式进行管口的焊接，以使焊口内表面平整无渣无凸瘤。
（2）采用静泡酸洗方式，配制敞口酸槽、钝化槽。
（2）吊装过程中，首先察看原铺设的管道内，有否杂物，进行认真的清理，确认无任何杂物时，再对口连接。
（2）基础外形尺寸、标高、预埋件位置的正确性，各基础中心线间距及相应对角线偏差应符合下表规定：
（2）如果料层温度仍在800℃以上时,可直接开启鼓、引风机并及时给煤。
（2）安装与主蒸气管口以相同的冲管用临时排气管，引接至室外，朝上倾斜排向空中。
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