某工程尾水出口混凝土施工技术措施概述(DOC 22页)

①止水安装
①砼砼拌合
①钢筋调整
②模板调整
②尾水闸的闸墩圆弧墩头，采用定型大块钢模板，
以方钢加工定型围檩解决砼的成型问题；闸室渐变段砼浇筑则必须加工定型排架，
圆锥曲面采用在定型桁架上铺设木模板和平面采用在方钢围檩上铺设标准钢模板解决砼的成型问题；
闸门槽砼采用木模板。圆弧墩头定型大块模板及渐变段模板定型排架安装采用塔机吊装，人工配合就位。
②建基面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层～厚的水泥砂浆；
②砼运输采用自卸汽车水平运输，运到尾水出口基坑入口处的平台皮带机卸料点。
为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土应在内运输进入仓面。
②钢筋在钢筋加工厂按施工图纸和规范要求加工完成后，以载重汽车运至施工现场，
采用塔机吊到工作面，人工分散至安装部位，再进行定位安装；
②降低砼入仓温度
②预埋件安装
③在浇筑分层的上层砼浇筑前，首先对下层砼的施工缝面，
按监理工程师批准的方法进行高压水冲毛或凿毛处理；
③尾水出口闸的底板钢筋安装必须在基础验收合格后方可进行，钢筋安装的位置、
间距、保护层及各部位钢筋大小尺寸均应符合施工详图的要求；
③砼入仓高程225.0m以下砼浇筑采用皮带机直接入仓。高程225
.0m以上的砼浇筑拟采用皮带机送料到223.0m平台，再卸至手推车，
采用建筑使用的井架垂直升降机运送砼到浇筑面，人工配合手推车入仓。
③降低砼水化热温升
③对模板和支模体系必须符合以下基本要求
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