化工设备设计基础封头设计方案（PPT 39页)

一、椭圆形封头
半椭球和高度为h的短圆筒(通称直边)两部分构成，
直边保证封头制造质量和避免边缘应力作用。　
㈠受内压的椭圆形封头
计算厚度
椭圆形封头最大允许工作压力
㈡受外压（凸面受压）椭圆形封头
若A值在设计温度线的左方，则许用外压：
二、半球形封头
受内压球形封头计算壁厚与球壳相同。
球形封头壁厚可较圆筒壳减薄一半。但为焊接方便以及降低边缘压力，半球形封头常和筒体取相同的厚度。
受外压的球形封头的厚度设计，计算步骤同椭圆形封头。球壳外半径R0=K1 D0，其中 K1 =0.5
三、碟形封头
又称带折边球形封头，球面半径Ri、过渡圆弧半径r和高度为h的直边。
相同受力，碟形封头壁厚比椭圆形封头壁厚要大些，而且碟形封头存在应力不连续，因此没有椭圆形封头应用广泛。
四、球冠形封头
降低凸形封头高度，将碟形封头的直边及过圆弧部分去掉，只留下球面部分。
也称无折边球形封头。
五、锥形封头
广泛用于化工设备(如蒸发器、喷雾干燥器、结晶器及沉降器等)的底盖
便于收集与卸除设备中的固体物料。
塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体连接，称为变径段。
（一）无折边锥形封头或锥形筒体
适用于锥壳半锥角a300
1、锥壳大端  a. 查图4-26，大端是否须加强
2、锥壳小端
a. 查图4-28，小端是否须加强
3、无折边锥壳的厚度
锥壳厚度
（4-36）
（二）折边锥形封头或锥形筒体
可降低应力集中，适用于锥壳大端半锥角a>300 ，小端半锥角a>450
当锥壳半锥角a>600时，按平盖计算。
1、锥壳大端
a. 过渡段的计算壁厚
b. 与过渡段相连接处的锥壳计算壁厚
2、锥壳小端
a. 半锥角a450 ，小端无折边计算同前
b. 小端有折边，过渡段厚度按（4-38）确定，Q值查图4-29。
c. 半锥角a>450 ，小端过渡段厚度仍按（4-38）确定，Q值查图4-30。
六、平板封头
化工设备常用的一种封头。
圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，
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