塑料注射模具设计与实例教材(PPT 55页)

塑料注射模具制造特点
塑料注射模具零件常用加工方法和材料
塑料注射模具装配
塑料注射模具设计与制造实例
塑料注射模具设计与实例
重点、难点
塑料注射模具设计
塑料模具课程设计实例
一、塑料注射模具制造过程的基本要求：
要保证模具质量
要保证模具制造周期
要保证模具使用寿命
要保证模具成本低廉
要提高模具的加工工艺水平
要保证良好的劳动条件
二、塑料模具设计流程：
1.接受设计任务（设计任务书、开模指令）
2.原始资料分析（塑料分析、注塑机分析等）
3.塑件基本参数计算（收缩率、公差选择等）
4.模具结构确定（有无抽芯、何种顶出等)
5.绘制模具结构草图（平面图、排位图、抽芯等）
6.绘制模具装配图（三维造型和分模）
7.绘制模具零件图(出工程图)
8.校核后投产
9.试模反馈后更改设计至合格
1、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由塑料制件的设计者提出，内容如下:
(1)经过审签的正规塑件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度、颜色等。
(2)塑料制件说明书或技术要求。
(3)生产批量。
(4)如果是仿制，则提供塑料制件样品。
2、原始资料分析
(1)塑件分析
塑料的分析
塑件成型工艺性分析
(2)熟悉工厂实际情况
(3)熟悉有关参考资料及技术标准
3、塑件成型工艺规程的制定
(1)确定成型工艺方法
(2)塑件成型工艺过程的制定
(3)成型工艺条件的确定
(4)选择成型设备
(5)工艺文件的制定
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