电气倒闸典型操作票标准概述(DOC 74页)
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电气倒闸典型操作票标准概述(DOC 74页)内容简介
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.1.1 检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回
1.1.10 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好
1.1.100 合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸
1.1.101 检查#3发电机工况监视器在良好热备用
1.1.102 检查#3发电机局放检测仪投入良好
1.1.103 检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用
1.1.104 送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常
1.1.105 检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好
1.1.106 检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好
1.1.107 检查#3发电机端部液位监视器正常
1.1.108 检查#3发电机其它各液位监视器正常
1.1.109 检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内
1.1.11 送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.110 将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常
1.1.111 检查#3发电机励磁系统 按照励磁系统恢复备用检查卡投入
1.1.112 检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入
1.1.113 检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入
1.1.114 检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入
1.1.115 检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警
1.1.116 检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归
1.1.117 送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常
1.1.118 确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.119 确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.12 装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
1.1.120 检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号
1.1.121 检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好
1.1.122 合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K1、4K2
1.1.123 检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确
1.1.124 检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确
1.1.125 检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常
1.1.126 检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”
1.1.127 检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置
1.1.128 检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开
1.1.129 检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开
1.1.13 在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外
1.1.130 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.131 合上#3发变组203-1刀闸
1.1.132 检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好
1.1.133 检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好
1.1.134 拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.135 检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象
1.1.136 检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号
1.1.137 检查发电机密封油、氢气系统正常
1.1.138 确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好
1.1.139 检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。
1.1.14 将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置
1.1.140 检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好
1.1.141 检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好
1.1.142 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.143 确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.144 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.145 确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.146 将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.147 确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上
1.1.148 检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致
1.1.149 检查#3发变组与厂用电系统无异常报警
1.1.15 送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.150 复查全部操作正确无误
1.1.151 汇报值长操作完毕
1.1.16 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.17 拉开#3发变组接地刀闸203－D1
1.1.18 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开
1.1.19 拉开#3发变组接地刀闸203－D2
1.1.2 拆除在发电机出口避雷器处挂的＃ 接地线一组
1.1.20 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开
1.1.21 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.22 确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除
1.1.23 确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.24 确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.25 确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.26 确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.27 确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.28 检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好
1.1.29 合上#3主变中性点接地刀闸3-D20
1.1.3 拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.30 检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好
1.1.31 确认#3主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA段）
1.1.32 确认#3主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB段）
1.1.33 检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上
1.1.34 检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动”
1.1.35 试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确
1.1.36 确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.37 检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警
1.1.38 复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.39 检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.4 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.40 确认#3高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.41 确认#3高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.42 检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.43 试验#3高厂变冷却风扇运转正常
1.1.44 检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.45 检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警
1.1.46 确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.47 复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.48 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.49 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.5 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好
1.1.50 检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.51 试验#3脱硫变冷却风扇运转正常
1.1.52 检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.53 检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警
1.1.54 确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.55 复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.56 检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物
1.1.57 送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好
1.1.58 检查#3励磁变温控器工作良好
1.1.59 检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物
1.1.6 送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.60 检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好
1.1.61 将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.62 检查3PT1A相一次触头接触良好
1.1.63 检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好
1.1.64 将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.65 检查3PT1B相一次触头接触良好
1.1.66 检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好
1.1.67 将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.68 检查3PT1C相一次触头接触良好
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1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作
1.1.1 检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回
1.1.10 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好
1.1.100 合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸
1.1.101 检查#3发电机工况监视器在良好热备用
1.1.102 检查#3发电机局放检测仪投入良好
1.1.103 检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用
1.1.104 送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常
1.1.105 检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好
1.1.106 检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好
1.1.107 检查#3发电机端部液位监视器正常
1.1.108 检查#3发电机其它各液位监视器正常
1.1.109 检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内
1.1.11 送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.110 将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常
1.1.111 检查#3发电机励磁系统 按照励磁系统恢复备用检查卡投入
1.1.112 检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入
1.1.113 检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入
1.1.114 检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入
1.1.115 检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警
1.1.116 检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归
1.1.117 送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常
1.1.118 确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.119 确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置
1.1.12 装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
1.1.120 检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号
1.1.121 检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好
1.1.122 合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K1、4K2
1.1.123 检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确
1.1.124 检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确
1.1.125 检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常
1.1.126 检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”
1.1.127 检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置
1.1.128 检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开
1.1.129 检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开
1.1.13 在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外
1.1.130 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.131 合上#3发变组203-1刀闸
1.1.132 检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好
1.1.133 检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好
1.1.134 拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关
1.1.135 检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象
1.1.136 检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号
1.1.137 检查发电机密封油、氢气系统正常
1.1.138 确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好
1.1.139 检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。
1.1.14 将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置
1.1.140 检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好
1.1.141 检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好
1.1.142 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.143 确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.144 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.145 确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上
1.1.146 将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置
1.1.147 确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上
1.1.148 检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致
1.1.149 检查#3发变组与厂用电系统无异常报警
1.1.15 送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.150 复查全部操作正确无误
1.1.151 汇报值长操作完毕
1.1.16 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.17 拉开#3发变组接地刀闸203－D1
1.1.18 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开
1.1.19 拉开#3发变组接地刀闸203－D2
1.1.2 拆除在发电机出口避雷器处挂的＃ 接地线一组
1.1.20 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开
1.1.21 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关
1.1.22 确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除
1.1.23 确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.24 确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.25 确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.26 确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.27 确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）
1.1.28 检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好
1.1.29 合上#3主变中性点接地刀闸3-D20
1.1.3 拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车
1.1.30 检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好
1.1.31 确认#3主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA段）
1.1.32 确认#3主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB段）
1.1.33 检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上
1.1.34 检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动”
1.1.35 试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确
1.1.36 确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.37 检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警
1.1.38 复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.39 检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.4 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置
1.1.40 确认#3高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.41 确认#3高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.42 检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.43 试验#3高厂变冷却风扇运转正常
1.1.44 检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.45 检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警
1.1.46 确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.47 复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.48 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）
1.1.49 确认#3脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）
1.1.5 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好
1.1.50 检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上
1.1.51 试验#3脱硫变冷却风扇运转正常
1.1.52 检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和
1.1.53 检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警
1.1.54 确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”
1.1.55 复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好
1.1.56 检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物
1.1.57 送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好
1.1.58 检查#3励磁变温控器工作良好
1.1.59 检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物
1.1.6 送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关
1.1.60 检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好
1.1.61 将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.62 检查3PT1A相一次触头接触良好
1.1.63 检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好
1.1.64 将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.65 检查3PT1B相一次触头接触良好
1.1.66 检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好
1.1.67 将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定
1.1.68 检查3PT1C相一次触头接触良好
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