面料品质检测方法标准概述(PDF 37页)
面料品质检测方法标准概述(PDF 37页)内容简介
1. 弹性越大；
1. 疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；
1. 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
1. 耐洗色牢度
1.疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；
10. 100 平方码疵点评分的计算公式：
10.100 平方码疵点评分的计算公式：
100%棉 100%涤纶
11. 取面料60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线50cm X 50cm 后两
12. 取面料60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线50cm X 50cm 后两
1、 100%棉：网孔大小、冷缩缩率较大、变色牢度较差、布面飞花、布面纬
1、 不可刷洗，不可直接熨烫，需垫布整烫；
1、 为网状提花，花网易出现大小，易缩水，清洗后立体感较强；
1、 变色、沾色、干磨、湿磨、对色、扭曲率、日晒牢度等标准的判定，均
1、 按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
1、 易出现渐进色差；
1、 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
1、 耐洗色牢度
1、 面料为手工批印；
1、按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
2. 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
2. 码内的疵点扣分不超过4 分，超过的必须开剪；
2. 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
2. 耐洗色牢度
2. 耐磨擦色牢度
2.码内的疵点扣分不超过4 分，超过的必须开剪；
20cmX20cm），在测试面料上来回磨擦40 次，查白色面料上是否有
20cmX20cm），在测试面料上来回磨擦40 次，查白色面料上是否有球状、
2、 100%涤：网孔大小、热缩缩率较大。
2、 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
2、 干/湿磨色牢度（不含麂皮类）、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然
2、 按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
2、 按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
2、 提花面料，成份含量45%棉55%涤纶，属混纺工艺。此类提花面料经纬
2、 毛向有顺、逆之分。
2、 耐磨擦色牢度
2、 色牢度较稳定。
2、按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
2、面料为机器印刷。
3. 对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；
3. 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
3. 日晒牢度
3. 耐磨擦色牢度
3.对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；
3、 以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
3、 按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
3、 日晒牢度
3、以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
4. 任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分。
4. 任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分；
4. 强太阳光直晒8~10 小时。
4. 扭曲率
4. 日晒牢度
4.任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分；
4‐5 4‐5 4 3‐4 4 3% 2% 2% 4% 3% 4‐5
4、 以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
4、 强太阳光直晒8~10 小时。
4、 扭曲率
4、 缩水率
5. 扭曲率
5. 检验数量一般为面料总
5. 缩水率
5.检验数量一般为面料总量的10%；
5、 外观布面检验
5、 扭曲率
5、 缩水率
耐洗牢度 耐磨擦牢度日晒牢度缩水率
耐洗牢度耐磨擦牢度日晒牢度扭曲率
耐洗牢度耐磨擦牢度日晒牢度缩水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度 日晒牢度 缩水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率
耐洗色牢度耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率车缝拉力
至右用画粉作标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜
车缝拉力 外观布面检验扭曲率
车缝拉力 外观布面检验扭曲率起毛起球
车缝拉力 外观布面检验毛绒牢度扭曲率
车缝拉力 外观布面检验起毛起球扭曲率
车缝拉力外观布面检验起毛起球扭曲率
车缝拉力外观布面检验起毛起球条子斜度扭曲率
车缝，以常温40°C、50：1 机洗15 分钟后，清洗干净且烫平后，测
迹象，则表示此面料存在使用后会产生起毛起球的问题。
量其扭曲率；（以3 次的扭曲率平均值作为计算结果）
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1. 疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；
1. 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
1. 耐洗色牢度
1.疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；
10. 100 平方码疵点评分的计算公式：
10.100 平方码疵点评分的计算公式：
100%棉 100%涤纶
11. 取面料60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线50cm X 50cm 后两
12. 取面料60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线50cm X 50cm 后两
1、 100%棉：网孔大小、冷缩缩率较大、变色牢度较差、布面飞花、布面纬
1、 不可刷洗，不可直接熨烫，需垫布整烫；
1、 为网状提花，花网易出现大小，易缩水，清洗后立体感较强；
1、 变色、沾色、干磨、湿磨、对色、扭曲率、日晒牢度等标准的判定，均
1、 按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
1、 易出现渐进色差；
1、 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
1、 耐洗色牢度
1、 面料为手工批印；
1、按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
2. 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
2. 码内的疵点扣分不超过4 分，超过的必须开剪；
2. 经磨擦后，易产生起毛起球现象；
2. 耐洗色牢度
2. 耐磨擦色牢度
2.码内的疵点扣分不超过4 分，超过的必须开剪；
20cmX20cm），在测试面料上来回磨擦40 次，查白色面料上是否有
20cmX20cm），在测试面料上来回磨擦40 次，查白色面料上是否有球状、
2、 100%涤：网孔大小、热缩缩率较大。
2、 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
2、 干/湿磨色牢度（不含麂皮类）、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然
2、 按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
2、 按每缸编号剪1 米布，做缸差表；
2、 提花面料，成份含量45%棉55%涤纶，属混纺工艺。此类提花面料经纬
2、 毛向有顺、逆之分。
2、 耐磨擦色牢度
2、 色牢度较稳定。
2、按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
2、面料为机器印刷。
3. 对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；
3. 干/湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。
3. 日晒牢度
3. 耐磨擦色牢度
3.对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；
3、 以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
3、 按每缸每匹剪5cmX5cm， 做匹差表；
3、 日晒牢度
3、以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
4. 任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分。
4. 任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分；
4. 强太阳光直晒8~10 小时。
4. 扭曲率
4. 日晒牢度
4.任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣4 分；
4‐5 4‐5 4 3‐4 4 3% 2% 2% 4% 3% 4‐5
4、 以上两项做好后，在对色灯箱用D65 光源对照；
4、 强太阳光直晒8~10 小时。
4、 扭曲率
4、 缩水率
5. 扭曲率
5. 检验数量一般为面料总
5. 缩水率
5.检验数量一般为面料总量的10%；
5、 外观布面检验
5、 扭曲率
5、 缩水率
耐洗牢度 耐磨擦牢度日晒牢度缩水率
耐洗牢度耐磨擦牢度日晒牢度扭曲率
耐洗牢度耐磨擦牢度日晒牢度缩水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度 日晒牢度 缩水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率
耐洗色牢度耐磨擦色牢度日晒牢度缩水率车缝拉力
至右用画粉作标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜
车缝拉力 外观布面检验扭曲率
车缝拉力 外观布面检验扭曲率起毛起球
车缝拉力 外观布面检验毛绒牢度扭曲率
车缝拉力 外观布面检验起毛起球扭曲率
车缝拉力外观布面检验起毛起球扭曲率
车缝拉力外观布面检验起毛起球条子斜度扭曲率
车缝，以常温40°C、50：1 机洗15 分钟后，清洗干净且烫平后，测
迹象，则表示此面料存在使用后会产生起毛起球的问题。
量其扭曲率；（以3 次的扭曲率平均值作为计算结果）
..............................