冲压模具基础知识培训教材（DOC 41页）

一 冲裁变形机理
一 准备工作
一 工序排样的内容与类型
一 工艺性分析的概念及内容
一 工艺方案设计
一 毛坯展开
一 毛坯排样
一 滑动导向和滚动导向的区别：
一 确定产品零件冲压工序
一 级进模结构
一 连接零件：起连接紧固模具的各块模板作用；通常用到M6,M8,M10螺钉。
一.冲压加工的重要性及优点。
三 凸凹模间隙
三 导料零件
三 工序的组合方式
三 工艺计算
三 弯曲件的工艺性
三 样品生产与量测
三 模具全面审查
三 模具基本尺寸
三 步距
三 载体设计
三.冲压工序的分类。
三．模仁设计.
二 冲裁件的工艺性
二 定位零件：
二 工艺性分析
二 成形力计算
二 搭边
二 模具组立
二 确定冲压次数和冲压顺序
二 空工位
二 结构设计原则.
二 试模
二 轮廓分解时分段搭接头的基本形式
二 连续模常用导向零件
二.冲压加工的概念。
二．入子设计：
五 工序排样原则
五 材料利用率
五 检测装置
五．级进模的功能
六 其它零件
六．级进模的设计方法。
四 传力零件
四 定距与导正孔设计
四 条料宽度
四 辅助工序的确定
四．冷冲模类型和特点。
第一节 级进模结构设计
第三章 排样设计
第三节 工艺性分析
第二章 级进模结构设计
第二节 工艺方案设计
第二节 工作零件设计
第五节 模板设计
第四节 导向零件
表1-5 级进模设计前应掌握的数据
表1-6 级进模设计规划表
表2-3 冲裁件的最小圆角半径
表3-4 载体的类型和特征
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