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标志标线工程监理细则(DOC 35页)

所属分类:
工程监理
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标线工程,工程监理细则
标志标线工程监理细则(DOC 35页)内容简介
1受力钢
1板条设置间距(mm)
1混凝土强度(MPa)
1相邻两板
1立柱竖直度(mm∕m)
1、标志基础控制重点:
2平面尺寸(mm)
2标志板安装角度(°)
2标线宽度(mm)
2竖直度(mm∕m)
2箍筋、横向水平钢筋
2表面平整度
2、标志工厂制作控制重点:
3基础底
3标志板下缘至路面
3标线长度(mm)
3轴线偏位
3钢筋骨
3防眩高度(mm)
3、标志安装控制重点:
4基础顶面高程(mm)
4弯起钢筋位置(mm)
4标志板内侧距路肩
4模内长
4纵向间距(mm)
4顺直度(mm∕m)
5保护层
5垂直度
5基础尺寸(mm)
5横向偏位(mm)
5轴线偏位(mm)
6混凝土强度(Mpa)
6预埋位置(mm)
7模板
8纵向位移(mm)
9芯模和预留孔检查
a、检查钢构件是否按图纸设计要求制作,对下料的钢板、
角钢、槽钢、扁钢、有缝钢管、无缝钢管的外径、臂厚、尺寸、
厚度、焊接是否达到设计要求,焊缝应美观、饱满、焊接的构件有无变形情况;
a、立柱和支撑件:钢板、角钢、槽钢、扁钢应符合GB-700的要求,
外径152mm(含152mm)以下的钢管应符合Q235钢的要求,凡标志立柱钢管
,外径在152mm以上的立柱,采用一般热轧无缝钢管,
并符合YB-231的规定,所有标志柱均应配有柱帽;
b、标志板应采用图纸所要求的型号铝合金板材,所有板材应符合GB-3193
、GB-3194的规定,标志板背面的铝合金滑动槽钢,应采用LC4铝合金挤压成型的规定;
b、检查铝合金板面及铝合金滑动槽钢、是否符合设计要求,
铝合金基板面应平整无凸凹现象,背面铆钉的间距、尺寸应符合设计要求。
查验铝合金基板加工过程中,铆钉的扩孔深度是否一致、铆接是否牢固、
平整、翘曲变形、外观平滑,尺寸是否正确,粘贴前铝基板表面应磨面清洗凉干;
C-2-9
c、反光模的粘贴:标志板面的形状及图案,指路标志的汉字、英文字,
阿拉伯数字是否符合GB5768-86的规范规定。底色粘贴前应检查反光模是否出现皱折、
裂缝、横条、色差、附着力不强等情况,并检查空调车间的温度在22℃-25℃。压粘时防止出现撕破、
汽泡过多、不平整、翘曲变形。拼接反光模的搭接应按设计图要求执行,被搭接的反光模应颜色一致。
图案及汉字、英文字、阿拉伯数字的尺寸,粘贴时必须字形图案端正,布置合理应与设计图纸相符;
c、高强连接螺栓和高强地脚螺栓包括螺母、垫圈,应采用40B或45#钢,并符合GB1231-76的规定;
d、包箍采用普通碳素结构钢Q235;
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标志标线工程监理细则(DOC 35页)