饮料灌装常见问题简析(PPT 57页)

本次交流的内容  1/2
一、常用灌装阀结构原理及液位控制
1、SIG灌装阀(STILLJET)
3）灌装结束料液循环
当瓶内的物料液位将回气针的头部覆盖后,因饮料截断回气，
瓶颈处气体压力加大而停止进液,达到控制灌装液位的目的.
4）阀关闭复位：
当灌装结束后,轨道凸轮将提升气缸下压,灌装阀靠开器控制的弹簧复位,
将灌装阀关闭,同时阀上灌装针内的物料也流向瓶内.
2、影响灌装阀灌装的因素(STILLJET)
1）提升气缸密封，保证开阀到位(提升气缸的压力2.5-4BAR).
2） 瓶口与瓶口密封垫的密封情况，瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。
3）灌装阀开启控制块上下活动的灵活。
4）分流伞的位置和大小，38瓶口/￠20mm；28瓶口/ ￠16mm
5) 灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动;阀开启控制块通径大小等)
2、SACMI灌装阀
1）开阀：
空瓶提升与阀密封后，阀开启控制块被动打开,开始灌装过程.
2）灌装过程：
企业管理部分为料液流向
3）灌装料液循环：
当瓶内的液位将回气管头部封闭后瓶内顶部形成一密闭腔,
这是料液通过回气管形成回流循环.
企业管理部分为料液通过回气管回流循环
2、灌装阀(SACMI)
4）阀关闭：
凸轮轨道将提升气缸下压,瓶与灌装阀脱开,灌装阀靠阀弹簧复位关闭.
2、影响灌装阀灌装的因素(SACMI）
提升气缸密封，保证开阀到位(提升气缸的压力2.5-4BAR).
提瓶夹的位置与灌装阀对中,由于提升气缸导向磨损会引起瓶与灌装阀不对中引起开阀时喷料
3）瓶口与瓶口密封垫的密封情况，瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。
4）分流伞大小与28/38瓶口的配套
5)会气管长度及灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动)等
3、PROCOMAC灌装阀
通过凸轮的轨迹将灌装阀提升推出瓶口,灌装阀外套管靠弹簧复位关闭,
同时灌装阀内的小气阀已提前关闭,防止灌装与瓶口分离瞬间的浅料现象.
3、影响灌装阀灌装的因素(PROCOMAC）
瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性
瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能控制液位
3）进料管或回气料管路不畅通引起灌装阀灌装速度的差异影响液位。
4）控制阀进料通道关闭的小气阀膜片损坏，料通道不能及时关闭影响液位控制
5)通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制瓶内的灌装液位
6)灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动)等
..............................