塑料制品的结构设计方案（DOC 51页）
塑料制品的结构设计方案（DOC 51页）内容简介
表2-17中列出了常见孔的设计注意事项。
表2-1、表2-2、表2-3为常用塑料的成型收缩率。
1.1.1 塑料制品设计的一般程序
1.1.2 塑料制品设计的一般原则
1.10.1 塑料制品螺纹的类型与选用(图2—54)。
1.10.2 塑料制品螺纹的模塑成型方法
1.10.3 塑料制品螺纹设计要点
1.10.4 塑料齿轮
1.11.1 嵌件的结构形式
1.11.2 嵌件在塑料制品中的固定
1.11.3 嵌件在模具中的安放与定位
1.11.4 嵌件周围塑料的裂纹和联接强度
1.11.5 装配式嵌件（制品模塑后再装入嵌件）
1.11.6 塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑）
1.14.1 尺寸精度的组成及影响因素
1.14.2 塑料制品尺寸公差
1.3.1 脱模斜度确定要点
1.3.2 制品脱模斜度设计
1.4.1 制品壁厚的作用
1.4.2 制品壁厚的设计
1.5.2 加强筋的形状及尺寸
1.5.3 加强筋的设计要点
1.8.1 制品孔的形式及成型方法
1.8.2 孔的模塑成型
1.8.3 孔的设计要点
1.9.1 制品的侧凸凹
1.9.2 侧凸凹的设计与成型方法
1、在选料方面需考虑：
(1) 塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、
弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；
(2) 塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度
、压力的敏感性等；(3) 塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。
1、嵌件的安放、定位要求
1、常见的金属嵌件（图2-67）
1、盲孔成型（型芯一端固定，参见图2-33、图2-34）
1、箱体与盖类制品（图2-1）
1、裂纹产生的原因
1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件
2) 型孔按盲孔设计，留有1/3壁厚的连皮，以便让熔体从型芯头上越过，
使之不出现熔体汇合的熔接痕。最后钻（冲）掉孔的连皮（图2-43）。
2) 增大螺纹中径上的配合间隙，其值视螺纹直径而异，一般增大的量为0.1~0.4mm。
2、保证连接强度的必要条件——最小壁厚（表2-25）
2、在制品形状方面：能满足使用要求，有利于充模、排气、
补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。
2、嵌件的形状及结构要求
2、格子板形制品（图2-2）
2、轴类嵌件的安放定位（图2-80）
2、选定塑料品种
2、通孔的成型（图2-35~图2-38）
3) 热塑性塑料和层压酚醛塑料的薄壁孔形件（如散热器窗），可用冲裁模冲压出型孔。
3、制定初步设计方案，绘制制品草图（形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等）
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表2-1、表2-2、表2-3为常用塑料的成型收缩率。
1.1.1 塑料制品设计的一般程序
1.1.2 塑料制品设计的一般原则
1.10.1 塑料制品螺纹的类型与选用(图2—54)。
1.10.2 塑料制品螺纹的模塑成型方法
1.10.3 塑料制品螺纹设计要点
1.10.4 塑料齿轮
1.11.1 嵌件的结构形式
1.11.2 嵌件在塑料制品中的固定
1.11.3 嵌件在模具中的安放与定位
1.11.4 嵌件周围塑料的裂纹和联接强度
1.11.5 装配式嵌件（制品模塑后再装入嵌件）
1.11.6 塑料嵌件（嵌件的外插注射模塑）
1.14.1 尺寸精度的组成及影响因素
1.14.2 塑料制品尺寸公差
1.3.1 脱模斜度确定要点
1.3.2 制品脱模斜度设计
1.4.1 制品壁厚的作用
1.4.2 制品壁厚的设计
1.5.2 加强筋的形状及尺寸
1.5.3 加强筋的设计要点
1.8.1 制品孔的形式及成型方法
1.8.2 孔的模塑成型
1.8.3 孔的设计要点
1.9.1 制品的侧凸凹
1.9.2 侧凸凹的设计与成型方法
1、在选料方面需考虑：
(1) 塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、
弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；
(2) 塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度
、压力的敏感性等；(3) 塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。
1、嵌件的安放、定位要求
1、常见的金属嵌件（图2-67）
1、盲孔成型（型芯一端固定，参见图2-33、图2-34）
1、箱体与盖类制品（图2-1）
1、裂纹产生的原因
1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件
2) 型孔按盲孔设计，留有1/3壁厚的连皮，以便让熔体从型芯头上越过，
使之不出现熔体汇合的熔接痕。最后钻（冲）掉孔的连皮（图2-43）。
2) 增大螺纹中径上的配合间隙，其值视螺纹直径而异，一般增大的量为0.1~0.4mm。
2、保证连接强度的必要条件——最小壁厚（表2-25）
2、在制品形状方面：能满足使用要求，有利于充模、排气、
补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。
2、嵌件的形状及结构要求
2、格子板形制品（图2-2）
2、轴类嵌件的安放定位（图2-80）
2、选定塑料品种
2、通孔的成型（图2-35~图2-38）
3) 热塑性塑料和层压酚醛塑料的薄壁孔形件（如散热器窗），可用冲裁模冲压出型孔。
3、制定初步设计方案，绘制制品草图（形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等）
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