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零件数控加工工艺与编程教案(DOC 42页)

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数控加工
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相关资料:
数控加工工艺
零件数控加工工艺与编程教案(DOC 42页)内容简介
1.确定实施方案   
1.工作计划主要内容
1.提供引导文
2.指导重点
2.提供学习情境所需要的工具条件
2.重点指导
3.完成任务
3.提供信息资讯途径及方法指导
4.重点指导
5.完成任务
一、资讯——我们小组要作什么?教师引导问题
一般可分为工艺文件制作组、数控程序编制组。
工艺文件制作组主要完成工艺规程文件制作,
数控程序编制组主要完成走刀路线设计、程序编制及优化。
三、决策——确定实施办法和所需材料,与学生分组谈话
也可将刀具及切削用量选择放在数控程序编制组完成。
二、计划——考虑如何完成?
五、检查
任务要求:制定前体(SC-03)的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
任务要求:制定叶片的加工工艺,编写数控加工程序,完成叶片的加工。
任务要求:制定小连杆(SC-05)的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
任务要求:制定底盘的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
任务要求:制定活塞杆的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
任务要求:制定箱体的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
任务要求:制定轴(SC-04)的加工工艺,编写数控加工程序,通过模拟仿真检验加工程序。
六、评估
分析工艺方案工作重点,及工作标准。每人的工作任务内容、要求,与其它人的沟通和其它部门的沟通。
制订数控工艺方案:工序合理划分,精车圆柱面、阶台、锥面的走刀路线设计,
外圆车刀的选用,切削用量的选择,夹具的选用,检测计划,成本效益分析。
制订数控工艺方案:工序合理划分,走刀路线设计,刀具的选用,切削用量的选择,夹具的选用,检测计划,成本效益分析。
加工方法的选择,工序划分的方法,定位基准的选择,走刀路线的设计,刀具的选择。
加工方法的选择,工序划分的方法,材料热处理方法,定位基准的选择,走刀路线的设计,刀具的选择。
及学习目标、工作对象 学习情境名称:回转体加工工艺及程序编制
及学习目标、工作对象 学习情境名称:型腔类零件加工工艺及程序编制
及学习目标、工作对象 学习情境名称:套类零件加工工艺及程序编制
及学习目标、工作对象 学习情境名称:箱体类零件加工工艺及程序编制
及学习目标、工作对象 学习情境名称:车铣复合零件的工艺、程序编制与实施
及学习目标、工作对象 学习情境名称:轮廓类加工工艺及程序编制
及学习目标、工作对象 学习情境名称:轴类零件加工工艺及程序编制
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零件数控加工工艺与编程教案(DOC 42页)