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数控机床维护与维修培训教材(DOC 37页)

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数控加工
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数控机床维护,维修培训,培训教材
数控机床维护与维修培训教材(DOC 37页)内容简介
总 结 1、数控机床PLC的功能;
总 结 一、几何精度检验 
总 结 一、机床性能
第一节  数控机床机械结构故障诊断的方法
第一节  数控机床机械结构故障诊断的方法(90分钟)
第一节 主轴驱动系统
第一节 数控机床PLC的功能
第一节 精度检验(95分钟)
第三节 位置检测装置
第三节 数据系统故障诊断的方法
第三节 数据系统故障诊断的方法(25分钟)
第三节 数控系统的验收
第三节 数控系统的验收(50分钟)
第三节 滚珠丝杠螺母副
第三节 滚珠丝杠螺母副(45分钟)
第二节  PLC输入/输出元件
第二节 主轴部件(50分钟)
第二节 故障处理(20分钟)
第二节 机床性能及数控功能检验(50分钟)
第二节 进给驱动系统
第五节 刀库及换刀装置
第五节 刀库及换刀装置(45分钟)
第五节 数控机床的抗干扰
第五节 数控机床的抗干扰(30分钟)
第六节 液压与气压传动系统
第四节 伺服系统参数
第四节 导轨副(50分钟)
第四节 数控机床回参考点的故障诊断
第四节 电源维护及故障诊断
数控机床回参考点的方式?(3分钟)
数控机床定位精度检验包括哪些内容?
数控机床故障分为—软故障、硬故障
数控机床机械结构故障诊断的方法
数控机床点检维修:
数控机床精度检验
数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统
数控机床维护维修有什么内涵。(2分钟)
数控机床自诊断功能主要包括哪些内容?(3分钟)
数控系统常见的干扰有哪些?
数控系统日常维护包括什么内容?什么注意事项?(3分钟)
数控系统的故障诊断三个阶段:故障检测→故障判断→隔离和故障定位
方式1—转速反馈与位置反馈信号处理分离
方式2—编码器同时作为转速和位置检测,处理均在数控系统中完成
方式3—编码器方式同上,处理方式不同
方式4—数字式伺服系统
方法及社会能力:
无任何故障报警信息
机床性能及数控功能检验、数控系统的验收
机床性能检验包括哪些内容? (3分钟)
机械故障的原因
机械故障诊断
润滑方式:人工加油油杯供油、压力油强制润滑
润滑油:粘度变化小、润滑性好、油膜刚度
点检?数控机床点检的基本内容是什么?
用准停功能来检查主轴的定位情况
用手轮进给检查各轴运转情况
电压或电流正弦信号/TTL电平信号
目 标 能力目标:
直线运动失动量
直线运动定位精度
直线运动的原点复归精度
直线运动重复定位精度
确认数控系统与机床侧的接口
确认数控系统各参数的设定
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数控机床维护与维修培训教材(DOC 37页)