MRP制造资源计划的原理与实施(doc 17页)
MRP制造资源计划的原理与实施目录：
第一章、MRPⅡ的过去、现在和未来
第二章、 MRPⅡ的效益
MRP制造资源计划的原理与实施内容摘要：
自18世纪产业革命以来，手工业作坊向工厂生产的方向迅速发展，出现了制造业。随之面来，所有企业几乎无一例外地追求着基本相似的营运即在给定资金、设备、人力的前提下，追求尽可能大的有效产出；或在市场容量的限制下，追求尽可能少的人力、物力投入；或寻求最佳的投入/产出比。就其外观而言，为追求利润；就其内涵而言，为追求企业资源的合理有效的利用。
这一基本目标的追求使制造业的管理者面临一系列的挑战；生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、作业的均衡安排、库存的合理管理、财务状况的及时分析等等。日趋激烈的市场竞争环境使上述挑战对企业具有生死存亡的意义。于是，应付上述挑战的各种理论和实践也就应运而生。在这些理论和实践中，首先提出而且被人们研究最多的是库存管理的方法和理论。人们首先认识到，诸如原材料不能及时供应、零部件不能准确配套、库存积压、资金周转期长等问题产生的原因，在于对物料需求控制不好。然而当时提出的一些库存管理方法往往是笼统的、只求“大概差不多”的方法。这些方法往往是建立在一些经不起实践考验的前提假设之上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。事实上，即使中当时认识到这一点，也不具备相应的信息处理手段。
计算机的出现和投入使用，使得在信息处理方面获得了巨大的突破。
在50年代中期，计算机的商业化应用开辟了企业管理信息处理的新纪元。这对企业管理所采用的方法产生了深远的影响。而在库存控制和生产计划管理方面，这种影响比其他任何方面都更为明显。
大约在1960年，计算机首次在库存管理中获得了应用，这标志着制造业的生产管理迈出了与传统方式决裂的第一步。也正是在这个时候，在美国出现一种新的库存与计划控制方法——计算机辅助编制的物料需求计划（Material Requirements Planning，简记为MRP）。
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