STAR安全审核员资格培训课件（PPT 72页）
STAR安全审核员资格培训课件（PPT 72页）内容简介
主要内容
STAR审核员资格培训 安全系统评估
1.1 制定成文的控制害虫害鼠的计划
1.2 害虫害鼠控制操作人员(POC)执有执照或许可证书
1.3 杀虫剂已由当地管理机构批准，且使用和保管规程、安全资料(MSDS)和标签已归档
1.4PCO(害虫害鼠控制操作员)虫害工作报告，包括使用记录都是最近的，并可供检查(记录)
1.5有害虫害鼠活动趋势的报告以及相应的纠正措施（记录）
1.6 工厂内部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)
1.7 工厂外部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)
1.8 所有害虫害鼠控制器材的放置，不会污染产品、包装材料或设备
1.9捕鼠器和诱饵站的数目和摆放位置有效(工厂内部)
1.10捕鼠器、诱饵站数量和放置是有效的，诱饵站是安全的并且耐损坏(观察)
1.11 所有杀虫剂均加有标签，且正确存储(观察)
STAR审核员资格培训 安全系统评估
2.1制定总体清洗消毒程序 (程序---记录)
2.2制定对清洗消毒人员的培训程序
2.3 清洗和消毒用化学制品均经当地管理机构批准可用于食品生产工厂，有产品标签和MSDS
2.4 清洁设备及化学制品均妥善储存
2.5 清洁剂及消毒剂的浓度和使用符合消毒程序中规定的要求
2.6 自动清洁系统应保持温度、压力、和/或循环次数。有成文的操作规程(NA)
2.7制定生产操作前的检查程序并存档，程序中包括每天生产操作前目视检查及必要时的设备拆开检查。清洁方法明显有效
2.8对与食品接触表面取样，进行微生物检测，来检测清洁及消毒方法的有效性
2.9设计和执行正确的清洗操作程序，确保此程序能够防止交叉污染
2.10设备的设计和情况使之能进行正确的清洁
3.1制定一项与设备维修有关的食品安全程序，并保持记录
3.2制定定期的工厂环境设施(包括生产区、非生产区及周围地面)检查程序，并保持记录
3.4对工厂外部区域进行适当维护和保持
3.5现场检查发现工厂设备，设施、墙壁、地板、天花板修理材料。门和所有通向外部的通道、管道都有防虫害设施
3.6储藏区的所有物品应离地保存，离墙45厘米
3.7走道、固定梯子和传送带均进行屏蔽，以防止食品和包装材料可能的污染
3.8灯具及其他易碎的物质均加以屏蔽，以防止可能的污染。建立有玻璃管制程序。
3.9休息室、更衣室、公共厕所及洗物站保持清洁有序
3.10整个工厂通风充分、无异味或空气传播带来的对产品的污染
3.11妥善保养并正确停放铲车和电池
3.12与食品接触区域只使用食品级的润滑剂
3.13所有容器均正确地加上标签
3.14所有场所均可能污染食品或包装材料的危险物品
4.1 制定GMP程序，恰当地张贴宣传GMP的标识
4.2至少每月进行GMP自我评估，并有相应纠正措施
4.3员工遵守GMP(包括参观者、承包商、维护人员)
4.4制定外衣着装的规定
4.5 私人物品应远离加工区储藏
4.6不存在由于员工的疾病而导致的污染源
4.7 洗手设施充足且被使用
4.8适当地张贴洗手步骤地宣传招贴
4.9工作区井然有序，工具及加工用品均妥善储存
4.10有成文的关于实验室设施及人员的实验室良好操作规程，实验室检测人员理解这些规程
STAR审核员资格培训 安全系统评估
5.1 已制定包括培训程序在内的HACCP（危害分析和关键控制点)程序
5.2 建立HACCP计划的年度检查程序，纠正行动存档供复核
5.3 根据文件规程控制CCP点，采取适当的纠正行动并保存记录
5.4员工都知道在他们工作区域内的CCP点以及相应控制标准和纠正行动
5.5采取措施防止交叉污染
5.6现场检查，没有实际或潜在的产品变质、污染的迹象
5.7 年度水质报告均已归档
5.8当水作为原料或与食品原料接触时，工厂制定防止水中异物污染的程序（程序和记录）
5.9使用并评估对异物的控制方法，以保证正常操作
5.9使用并评估对异物的控制方法，以保证正常操作
5.10温度控制方法有效
5.11食品过敏源控制有效
STAR审核员资格培训 安全系统评估
6.1 制定成文的产品回收程序
6.2 保存产品回收联系表
6.3 建立模拟回收计划
6.3 建立模拟回收计划
6.4供应商进行内部年度模拟回收
6.5评估者确认供应商能在2小时内跟踪和确认100％的成品批次至第一个外部客户
6.6 评估者确认供应商能在2小时内跟踪和确认100％的Yum!产品的原料至Yum!最终产品，进一步最终至第一个外部客户
6.7建立书面食品安全程序
6.8建立年度食品安全自我评估程序。保存评估记录和纠正行动记录
6.9有保证产品和设备安全的检查方法
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STAR审核员资格培训 安全系统评估
1.1 制定成文的控制害虫害鼠的计划
1.2 害虫害鼠控制操作人员(POC)执有执照或许可证书
1.3 杀虫剂已由当地管理机构批准，且使用和保管规程、安全资料(MSDS)和标签已归档
1.4PCO(害虫害鼠控制操作员)虫害工作报告，包括使用记录都是最近的，并可供检查(记录)
1.5有害虫害鼠活动趋势的报告以及相应的纠正措施（记录）
1.6 工厂内部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)
1.7 工厂外部没有害虫害鼠活动的迹象(观察)
1.8 所有害虫害鼠控制器材的放置，不会污染产品、包装材料或设备
1.9捕鼠器和诱饵站的数目和摆放位置有效(工厂内部)
1.10捕鼠器、诱饵站数量和放置是有效的，诱饵站是安全的并且耐损坏(观察)
1.11 所有杀虫剂均加有标签，且正确存储(观察)
STAR审核员资格培训 安全系统评估
2.1制定总体清洗消毒程序 (程序---记录)
2.2制定对清洗消毒人员的培训程序
2.3 清洗和消毒用化学制品均经当地管理机构批准可用于食品生产工厂，有产品标签和MSDS
2.4 清洁设备及化学制品均妥善储存
2.5 清洁剂及消毒剂的浓度和使用符合消毒程序中规定的要求
2.6 自动清洁系统应保持温度、压力、和/或循环次数。有成文的操作规程(NA)
2.7制定生产操作前的检查程序并存档，程序中包括每天生产操作前目视检查及必要时的设备拆开检查。清洁方法明显有效
2.8对与食品接触表面取样，进行微生物检测，来检测清洁及消毒方法的有效性
2.9设计和执行正确的清洗操作程序，确保此程序能够防止交叉污染
2.10设备的设计和情况使之能进行正确的清洁
3.1制定一项与设备维修有关的食品安全程序，并保持记录
3.2制定定期的工厂环境设施(包括生产区、非生产区及周围地面)检查程序，并保持记录
3.4对工厂外部区域进行适当维护和保持
3.5现场检查发现工厂设备，设施、墙壁、地板、天花板修理材料。门和所有通向外部的通道、管道都有防虫害设施
3.6储藏区的所有物品应离地保存，离墙45厘米
3.7走道、固定梯子和传送带均进行屏蔽，以防止食品和包装材料可能的污染
3.8灯具及其他易碎的物质均加以屏蔽，以防止可能的污染。建立有玻璃管制程序。
3.9休息室、更衣室、公共厕所及洗物站保持清洁有序
3.10整个工厂通风充分、无异味或空气传播带来的对产品的污染
3.11妥善保养并正确停放铲车和电池
3.12与食品接触区域只使用食品级的润滑剂
3.13所有容器均正确地加上标签
3.14所有场所均可能污染食品或包装材料的危险物品
4.1 制定GMP程序，恰当地张贴宣传GMP的标识
4.2至少每月进行GMP自我评估，并有相应纠正措施
4.3员工遵守GMP(包括参观者、承包商、维护人员)
4.4制定外衣着装的规定
4.5 私人物品应远离加工区储藏
4.6不存在由于员工的疾病而导致的污染源
4.7 洗手设施充足且被使用
4.8适当地张贴洗手步骤地宣传招贴
4.9工作区井然有序，工具及加工用品均妥善储存
4.10有成文的关于实验室设施及人员的实验室良好操作规程，实验室检测人员理解这些规程
STAR审核员资格培训 安全系统评估
5.1 已制定包括培训程序在内的HACCP（危害分析和关键控制点)程序
5.2 建立HACCP计划的年度检查程序，纠正行动存档供复核
5.3 根据文件规程控制CCP点，采取适当的纠正行动并保存记录
5.4员工都知道在他们工作区域内的CCP点以及相应控制标准和纠正行动
5.5采取措施防止交叉污染
5.6现场检查，没有实际或潜在的产品变质、污染的迹象
5.7 年度水质报告均已归档
5.8当水作为原料或与食品原料接触时，工厂制定防止水中异物污染的程序（程序和记录）
5.9使用并评估对异物的控制方法，以保证正常操作
5.9使用并评估对异物的控制方法，以保证正常操作
5.10温度控制方法有效
5.11食品过敏源控制有效
STAR审核员资格培训 安全系统评估
6.1 制定成文的产品回收程序
6.2 保存产品回收联系表
6.3 建立模拟回收计划
6.3 建立模拟回收计划
6.4供应商进行内部年度模拟回收
6.5评估者确认供应商能在2小时内跟踪和确认100％的成品批次至第一个外部客户
6.6 评估者确认供应商能在2小时内跟踪和确认100％的Yum!产品的原料至Yum!最终产品，进一步最终至第一个外部客户
6.7建立书面食品安全程序
6.8建立年度食品安全自我评估程序。保存评估记录和纠正行动记录
6.9有保证产品和设备安全的检查方法
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