某市场生产管制程序(doc 7页)

某市场生产管制程序目录：
4.1《订单管理程序》
4.2《质量控制计划》
4.3《模治具管理程序》
4.4《机器设备管理程序》
4.5《不合格品管理程序》
4.6《纠正与预防措施程序》

某市场生产管制程序内容提要：
5.1.1营业部依《订单管理程序》进行订单审查，根据审查结果下达<量产单>给生产部，生产部需对客户交期进行确认并回复订单交期。
5.1.2生产文员根据各产品代号，准备相关生产图纸，按生产工序下达<生产通知单>，连同生产图纸一起分发给相关生产单位负责人，并将生产任务登录于生产看板。
5.1.3各单位负责人根据订单交期、产能、物料、模具及生产实际进度等，于每日下班前安排<生产计划表>，作为各组生产准备的依据，<生产计划表>经生产经理审核后，应分发给相关生产单位等，并将生产安排于看板，每日生产具体可根据实际情况作适当调整。
5.2物料准备及管理
5.2.1生产部应根据生产排程及订单交期跟踪物料的到位情况。
5.2.2 接到<量产单>后，各生产单位负责人根据订单数量，确定是否必要备用模具，如需开模则由生产部制作模具图，填写<请购单>连同模具图交采购。
5.2.3各生产车间负责人依据<生产通知单>，确定具体生产事项，开立<领料单>安排人员到仓库领取物料备用；（加工组与其它生产单位的物料交接也要开立<领料单>领取），白班人员应根据生产排程确定晚班生产所需的物料并提前备料。
5.2.4领到车间现场的物料必须按规定的区域摆放整齐。
5.3生产进度的控制
5.3.1打头单位负责人根据订单数量及后工序的损耗情况控制生产数量，并安排人员过磅,磅出的重量在每日下班前交到仓管或生产文员统计当天的产量,记录在<生产日报表>，生产数量大约到订单需求时应通知相关单位。<生产日报表>填写完整后,挂于车间一份。
5.3.2各加工组每天生产进出的产品,由仓管负责跟进,并记录于<加工组生产记录表>。
5.3.3搓牙单位每天生产完成的产品,过磅后通知仓管或生产文员记录于<生产日报表>。
5.4制程相关要素的管理
5.4.1生产经理或主管应对新进人员进行职前教育训练(消防安全、新同事的认识、工作环境的了解、作业方法、品质要求……等)。
5.4.2每日生产前，由组长将相对应的产品<生产图纸>挂在指定位置，作业人员依照<操作指导书>及<生产图纸>标准作业。
5.4.3机械设备及模治具依《设备/设施管理程序》及《模治具管理程序》作相应之管理。

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