伊利工艺标准(doc 37页)

伊利工艺标准目录:
一、工艺流程简介：
二、工艺流程说明：

 

伊利工艺标准内容提要:
一、工艺流程简介：
原奶检验 → 过磅→收奶 → 脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂
二、工艺流程说明：
1. 原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。
2. 过磅：通过地秤对牛奶进行称重计量。
3. 收奶：检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。
4. 脱气：除去奶中部分气体，净化气味。
5. 过滤：去除奶中较大杂质。
6. 冷却：将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。
7. 贮存：牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。
8. 牛奶标准化、巴氏杀菌：为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。
（1）预热：将牛奶预热到50-55℃。
（2）净乳、分离：除去杂质达到净乳目的。
（3）闪蒸：温度65-70℃。
（4）巴氏杀菌：温度85±5℃保温15秒。
（5）冷却：将巴氏奶冷却到6℃以下。
 9. 贮存：为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。
 10. 配料：牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。
（1）升温：先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60℃。
（2）化料：将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。
（3）保温：小料通过保温管，保温时间15分钟。
（4）过滤：通过双联过滤器过滤。
（5） 均质：对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。
（6）冷却：：冷却到6℃以下。
（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启(保证化小料牛奶比例为总量的1/6)，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。
11.贮存：合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。
12. UHT杀菌：
 1） 预热
2）脱气
3）均质: 要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。
 4）超高温灭菌 : 140—142℃/4S。
其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。
13. 无菌罐贮存：为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。
14. 灌装：杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。
15. 装箱：灌装后的产品进行装箱。
16. 保温试验： 生产中依据取样规定取样，并做保温试验。
17. 出厂：产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

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