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精益生产与生产运营管理培训课件(PPT 90页)

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生产运作
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精益生产与生产运营管理培训课件(PPT 90页)内容简介

精益生产管理
生产运营管理新理念
生产会议和班前会管理
生产现场与精益生产
工序及动作分析精益生产
生产培训与技术应用系统
精益生产 与生产运营管理
本次培训课程提纲
一、精益生产管理
什么是精益生产管理
精益生产方法的特点
精益生产管理系统结构
精益生产体系目标
精益生产终极目标
二、生产管理基础与理念更新
什么是生产管理
因果分析图与生产管理
生产管理六大产出
生产现场3M的18种状态
物料的六种状态与符号
物料停留的五种状态
标准生产管理
标准工时的结构
标准化管理的基本条件
标准工时的测定方法
三、生产系统会议管理
生产系统三大会议与班前会
质量分析会案例分析
班前(后)会与班组建设
解决问题式的班前会
正确理解5s
正确理解清扫
寻找和清除六大源头
清扫检查表
清扫检查专用表设计与应用
让员工和上级明白什么是清扫
模块化的班前会
以质量管理为主题的班前会
四、生产现场管理
什么是5s
整理及其整理检查专用表
整理阶段的核心工作
整顿的十个要点与应用
整顿的十个要点
什么是清洁?
清洁和员工管理
清洁: 程序化的巩固措施
素质与生产现场管理
生产现场的5s活动表
生产现场看板与目视管理
全面可视化管理
可视化管理的目的和原则
可视化管理的五类道具
十大类的可视化管理
五、工序分析精益生产
工序与工艺成本
工序分析
产品工序分析目标
产品工序分析七步法
产品工序分析案例——①预备检查
②绘制工序流程
③测定记录必要项目
④整理分析结果
⑤制定改善方案
⑥改善方案实施与评价
⑦改善方案标准
动作分析精益生产
动作改善的操作
动作改善四个原则
基本动作分析法与作业改善
基本动作分析改善的十一个要点(1)
基本动作分析改善的十一个要点(2)
基本动作分析改善的十一个要点(3)
基本动作分析改善的十一个要点(4)
基本动作分析改善的十一个要点(5)
基本动作分析改善的十一个要点(6)
动作分析改善十一个要点
六、生产培训与技术应用系统
生产分析
生产制造
生产服务
本次课程回顾
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