生产方式的基本思想概述(PPT 104页)

生产方式的基本思想、思路
生产方式的发展趋势
JIT生产方式的基本思想
精益生产与大批量生产方式管理思想的比较
准时化生产要素
1、为什么JUSTINTIME在企业不成功？
2、Justintime的前提条件——均衡化
3、一个流生产的含义
4、生产必需的节拍时间（tacttime）
5、后道工序领取
6、5S是为什么而实施
丰田生产方式的核心思想
第一部分-长远的理念;
第二部分-正确的步骤会产生正确的结果
第三部分-通过培养员工为企业增值
第四部分-不断解决根本问题会促进整体学习
丰田生产方式的基本思路
Ⅰ．支撑丰田生产方式经营方面的思维方式
２．不降低成本就无法增加利润
３．成本因制造方法而变化
４．丰田生产方式通过排除浪费降低成本
４．２浪费的各种形式
４．３生产过剩的浪费是危害最大的浪费
制造过剩的浪费产生的原因
５.表面上的生产率和真正的生产率的区别
６．开工率和有效运转率是不一样的
７.相对于个体的效率，整体的效率更为重要
８.提高效率和强化劳动不同
Ⅱ．丰田生产方式的两大支柱
１．准时生产（JIT）
1.2测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平
1.3准时生产由过程周期时间决定
２）对于生产而言的过程周期时间
1.4一般的生产方式存在的问题
1.4一般的生产方式中存在的问题点
1.4一般的生产方式中存在的问题点
1.5造成过程周期时间加长的停顿是如何发生的？
利用廉价设备进行整流化
（１）、（２）的总结
（３）按照销售速度进行生产的概念稀薄
③前面的工序由于看不到后面工序的销售状况，因此无视销售速度
（４）物流不畅加长过程周期时间
２）物流费用
３）设法实现对应JIT准时生产的物流
２．什么是JIDOUKA自働化
2.1完工之后自动停止，自动判知～人的工作和设备工作的分离～
2.2发生异常后设备停止，判知异常
标准作业的改善
Ⅰ.对标准作业的定位
Ⅱ．标准作业的概要
Ⅲ．标准作业的3个要素
丰田生产方式TPS的基本思想
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