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GPSCN精益生产课件(PPT 96页)

所属分类:
精益生产
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gps,精益生产课件
GPSCN精益生产课件(PPT 96页)内容简介
GPS是什么?
对客户提出降低成本要求( 降价)之前
GPS=TPS+人才培养
成功取决于领导层的顽强意志
引进的核心
制造的基本理念
开展改善活动时的思想准备
GPS生产方式的基本
5S
对浪费的认识
生产过剩是最严重的浪费
搬运的浪费
库存的浪费
动作的浪费
等待的浪费
加工本身的浪费
次品、返工的浪费
追究原因要反复问5次“为什么”
JIT(在需要的时候,根据需要的量,生产,搬运需要的东西) 
自働化       
装配线的均衡化生产
工序的流程化(基本原则)
换线方法
一人多工序  按照工序顺序配置设备
根据需求量来确定生产时间T.T
生产信息 4M生产准备
后工序领取.后补充生产
看板项目说明(正面)
送货周期和看板张数
送货周期
看板:看板是实现Just In Time生产的工具
看板操作的六个规则
均衡化看板箱(照片)
看板的种类和作用
信息流和看板的作用
工序内看板:
信号看板
工序间看板
外协看板
临时看板
看板的流程      
运用看板的条件
看板的规则
看板和计划采购的区别
搬运
搬运的形式
自働化
手工作业生产线的自働化(流水线)
防错装置
追求更高效率的工作    
追求一人工
少人化
①同一T.T联结生产方式
②交换作业生产方式 (多品种混合方式)
非同一单位生产时间集中生产方式        
3种生产方式的另一区别
进度控制装置
A,B调节
标准作业
标准作业的目的:通过有效率的劳动提高生产率
通过标准作业来进行改善
现实改善的具体方法
现实改善的具体方法 (减少人工)
生产能力的提高
改善的着眼点
发现浪费的着眼点(人的动作)
质量
管理(维持、提高)
日常管理项目
变化点管理
标准作业 制作要领
标准作业的制作要领
时间观测
工序能力表说明
标准作业组合票说明
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