精益生产方式概述(PPT 120页)

精益生产方式(LeanProduction)
永续经营之根本
三种经营思想
产品售价企业无法完全掌控
精益生产方式（LP=JIT+柔性）精益生产方式(LeanProduction)
目录
JIT诞生背景
传统生产方式问题点
什么是浪费
认识工厂常见烧钱现象
库存的浪费
仓库库存成本制度案例（续一）
以下全是库存浪费
浪费的产生与固化过程
制造太多的浪费
停滞（等待）的浪费
观念上：库存、停滞、制造太多可能造成是企业负资产
搬送的浪费
动作的浪费
管理浪费
了解产品的生产周期：（Leadtime)
生产管理追求管理项目
第二章、精益生产中生产计划管理体系——明确从接定单到产品出货生产管理体系
什么是制造管理与生产管理？
生产管理管理项目
预期生产计划与订单生产计划
JIT生产计划的制定核心思想
JIT生产计划与销售之间规则
JIT月度（周）生产计划的制定------滚动式生产计划
合同评审
生产管理中的模式选择
出某企业流通库存一览表
生产计划的编排两种思路
推进式（Push）生产计划问题
JIT生产计划拉动式（PULL）
JIT即日生产计划的制定与执行
主生产计划与看板实施6个基础条件
JIT变革需要从实物流改善为起点
第三部分：实施精益生产的基础工作——5S简介
中国人在企业管理最突出的问题
为什么称之为“5S”？
整顿
整顿要明确“3决定”：定点、定容、定量
物料的定点、定容、定量方法
如果我们要用电脑管理仓库物料来一批判定合格物料要输入哪些基本情报
第四章、精益生产的物料管理与采购管理
回转率
某企业辅助材料回转率
物料管理的3个要点:
供应商的地理选择
供应商的送货
第五部分:JIT在制造过程实施的三大要点
JIT在制造过程实施的三大要点
平衡生产（能力匹配）
流水线平衡率
流水线平衡率计算
精益生产第二要点：生产同期化
同期化的一种
同期生产
一个流特点----单件(单批次)生产
实现一个流准时化需要的变革 
工厂布局与一个流
设备效率提升
设备损耗计算
设备管理的浪费
产品快速切换常用方法
SMED法有四个基本要求：
精益设备管理——初步
设备巡查工序化
时间分析与标准时间的设定
标准时间（StandardTime=ST）
人的生产效率
ＭＯＤ記号体系
动作经济性原则
第六部分、目前精益生产的发展——VSM（价值流程图）方法简介
VSM（价值流程图）方法诞生与运用
以时间为着眼点
以自主大课题改善为核心
VSM（价值流程图）方法目的表述
实物、情报的价值流程图VSM
价值流程图的有利点
总结

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