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基于激光诱导向前转移技术直写布线工艺研究(PDF 55页)

所属分类:
工艺技术
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相关资料:
布线工艺,工艺研究
基于激光诱导向前转移技术直写布线工艺研究(PDF 55页)内容简介
3.1 前言
3.2 激光微加工平台简介
3.2.1 355nm 紫外激光微加工工作平台简介
3.2.2 1064nmNd:YAG 激光器微加工平台简介
3.3 金属膜层转移实验中样品的控制
4.2 使用355nm 紫外激光器进行薄膜向前转移实验研究
4.2.1 激光平均功率对转移实验结果的影响
4.2.2 扫描速度对转移实验结果的影响
4.2.3 加工次数对转移实验结果的影响
4.2.4 激光重复频率对转移实验结果的影响
4.2.5 离焦量对转移实验结果的影响
4.2.6 接收距离对转移实验结果的影响
4.3 使用1064nmNd:YAG 激光器进行薄膜向前转移实验研究
5.1 前言
5.2 使用355nm 紫外激光器进行厚膜向前转移实验研究
5.3 使用1064nmNd:YAG 激光器进行厚膜向前转移实验研究
5.4 转移沉积金属导线质量的测量与评估
5.4.1 转移的金属导线电阻率的测量
5.4.2 金属导线与接收基片之间结合力的测试
5.5 利用激光诱导向前转移工艺制作空芯平面矩形微电感
5.6 本章小结
图 4-10 加工转移次数分别为1 次和11 次时,沉积转移得到的金属银膜的形貌图
图 4-11 激光重复频率与诱导转移阈值功率的变化规律
图 4-12 离焦量为4.5mm 时,沉积得到的金属导线形貌图
图 4-13 激励电流为15A,转移沉积得到的金属导线的形貌图
图 4-3 激光平均功率为4W 时,烧蚀转移后金属银膜的形貌图
图 4-9 是在不同的激光平均功率下,在接收硅片上沉积转移后得到的金属导线的
图 5-1 激光功率为5W 时的转移烧蚀原膜的形貌图
图 5-3 激光平均功率为4.5W,激光直写制备的最小线宽导线
图1-1 激光诱导向前转移技术原理图
图1-2 激光诱导转移沉积的形貌图
图1-3 本课题的技术路线图
图2-1 利用银镜反应预置的金属膜层
图2-1 就是采用实验方案一,选用葡萄糖作为还原剂在玻璃基片表面预置的金属
图2-2 旋涂导电银浆料的玻璃基片
图2-2 是我们在方形玻璃片上旋涂导电银浆料的制备的金属银膜层。左图是烧结
图3- 4 金属膜层转移实验中样品控制示意图
图3-1 355nm 紫外激光微加工设备实物图
图3-2 1064nmNd:YAG 激光器微加工设备实物图
图3-3 激光器输出功率与其激励电流强度的对应关系
图4-1 就是相邻两个激光脉冲作用沉积点的示意图。
图4-1 相邻两个脉冲之间的间隔示意图
图4-10 是采用频率f=25kHz,扫描速度为800mm/s,激光平均功率为1.5w,在
图4-2 相邻脉冲之间维持不同的搭界率的示意图
图4-4 激光平均功率与原膜转移线宽的变化关系
图4-5 不同功率(从左至右依次为5W,4W,3W,2W)下直写导线的形貌图
图4-6 激光功率为3W 与4W 时沉积导线的形貌图
图4-7 金属导线宽度与激光平均功率的之间的关系图
图4-8 就是激光平均功率为1.5W 时,金属原膜被激光烧蚀后的形貌图。从图中
图4-8 激光平均功率1.5W,金属原膜被烧蚀转移的形貌图
图4-9 不同功率参数下转移沉积得到的导线的形貌图
图5-2 不同功率参数下,转移沉积导线的外观形貌图
图5-4 金属导线宽度与激光平均功率的之间的关系图
图5-5 激光电流为19A 时,转移沉积金属导线的形貌
图5-6 金属银线横截面的扫描轮廓图
图5-7 测试专用胶带上附着的金属银颗粒
图5-8 激光诱导向前转移直写的空芯平面电感
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