特种铸造与工艺培训教材(PPT 108页)

 少、无切削的铸造方法（特种铸造）
1.5.7 常用铸造方法的比较
一、 合金的铸造性能对零件结构的要求
二、 铸造工艺对零件结构的要求
（1）利于减少和简化铸件分型面
图2.3.13  肋条的设计
图2.3.14  凸台的设计
（3）垂直于分型面的非加工面应具
（1）内腔形状应利于制芯或省去型芯
（2）应利于型芯固定、排气和清理
三、 不同铸造方法对铸件结构的要求
图2.3.21   镶嵌件的应用
2．熔模铸件的结构设计
图2.3.22   在大平面上设工艺孔和筋
图2.3.23  金属型铸件结构和抽芯的关系
表2.3.2  金属型铸件的最小壁厚
表2.3.3  金属型铸造最小铸孔／mm
一、浇注位置与分型面的选择
②分型面的选择（方便工作）
端盖浇注位置和分型面的选择：
二、确定工艺参数（第二步：画铸件图-画模样图-制模样等）
①机械加工余量（铸件比零件大？）
表2.2.6 机械加工余量
端盖的机械加工余量
⑤最小铸出孔、槽尺寸
⑥型芯头
b.芯头装配间隙
1.6.1.2 快速原型工艺
1. 激光烧结（SLS）法
4. 直接制模铸（壳型制造）（DSPC）
1.1.3快速原型技术在热加工中的应用
1.6.3 专家系统
2.专家系统在热加工中的应用
五.生产报告
课堂练习A：

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