金牌班组长训练营(PPT 111页)

一、企业问题
二、个人原因
班组管理的核心意义
问题的导入
学习与思考
过程还是结果的导向
改进
扪心自问
现场管理十大金科玉律之一：
习惯也是一种思维
环境可以改变很多东西
现场管理十大金科玉律之二
现场管理的实质
现场管理十大金科玉律之三
现场管理十大金科玉律之四
现场管理十大金科玉律之五
5S关联图
1S-整理
整理的实施
整理的第一阶段
如何提升?
1、有没有死角或凌乱不堪的地方 ?
4、散落各地的清洁用具、劳保用品、个人物品等？
第二阶段
如何提升到第三阶段
1、墙角、柱根、设备背面放置的不必要物品？
第三阶段
如何提升到第四阶段
1、设备电控系统内、工具柜内放置的不必要物品？
要与不要区分的标准
整理的作业流程
从众心理
2S-整顿
整顿的作用
整顿的作业流程
现场布局
物品定置的基本流程
物品定置
物品定容
五类物品定容的参考要点
常用定容方法
现场管理的五大法则
3S清扫
推行要领
责任区域策划
清扫基准与例行扫除策划
设备保养
优化设备点检
现场管理十大金科玉律之六
目视管理思想之一：
目视管理思想之二
目视管理的划线标识标准参考
现场管理十大金科玉律之七
标准及检查
现场管理十大金科玉律之八
沟通的黄金法则
团队的意义
现场管理十大金科玉律之九
浪费的表现
一、库存浪费
安全库存
顾客服务水平（或订货满足）
1、需求发生变化，提前期为固定常数的情形
顾客服务水平及安全系数表
2、提前期发生变化，需求为固定常数的情形
3、需求情况和提前期都是随机变化的情形
二、过度生产（制造过多或过早浪费）
三、品质缺陷（不良品浪费）
四、运输（搬运浪费）
五、处理（加工浪费）
六、动作浪费
七、等待浪费
浪费表现的原因分析
现场管理十大金科玉律之十
现场管理十大金科玉律
 测试（限时三分钟）
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