某车辆公司“三维十化”车间管理法(DOC 30页)
某车辆公司“三维十化”车间管理法(DOC 30页)内容简介
一、实施背景
二、车间管理在精益生产体系中的地位、要素结构和现实定位。
三、实施内涵和主要做法
四、实施效果。
(1)优化组织架构。
(2)建设目标管理系统。
(3)建设生产作业及管理支持系统。
(4)建设绩效管理系统。
(5)建设持续改善系统。
(一)建设“精益示范车间”推进工作体系。
(一)车间管理在精益生产体系中的地位。
(一)车间管理提升长期滞后,“生产型”定位急待转型。
(二)推行“三维十化”车间管理法。
(二)标杆经验推广进展缓慢,基于价格、数量的“二维”管理观成为TPS推行和管理提升的重要约束。
(二)车间管理的要素结构。
(三)标杆经验的总结、研究和提炼不够,急待形成可借鉴实施的“精益示范车间”建设指南。
(三)车间管理的现实定位。
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二、车间管理在精益生产体系中的地位、要素结构和现实定位。
三、实施内涵和主要做法
四、实施效果。
(1)优化组织架构。
(2)建设目标管理系统。
(3)建设生产作业及管理支持系统。
(4)建设绩效管理系统。
(5)建设持续改善系统。
(一)建设“精益示范车间”推进工作体系。
(一)车间管理在精益生产体系中的地位。
(一)车间管理提升长期滞后,“生产型”定位急待转型。
(二)推行“三维十化”车间管理法。
(二)标杆经验推广进展缓慢,基于价格、数量的“二维”管理观成为TPS推行和管理提升的重要约束。
(二)车间管理的要素结构。
(三)标杆经验的总结、研究和提炼不够,急待形成可借鉴实施的“精益示范车间”建设指南。
(三)车间管理的现实定位。
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