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IE工业效率提升管理技法(ppt 58页)

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IE工业工程
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相关资料:
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IE工业效率提升管理技法(ppt 58页)内容简介

IE工业效率提升管理技法目录:
一、现场浪费之源
二、IE的主要分析技术
1、方法研究--程序分析
2、人的效率——动作分析
3、设定时间标准方法
4、提高效率的改善方法
5、效率与生产平衡
三、全员参与改善

 


IE工业效率提升管理技法内容提要:
内容:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
内容:即过分加工的浪费,
(1)多余的加工和过分精确的加工。例如实际加工精度过高造成资源浪费。
(2)需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。
内容:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
   内容:具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
   目前普遍认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有人利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。
    内容:材料、零件、加工品的停滞,不单只有仓库,工程间的半成品也是。导致交期的长期化,摘下改善的新芽,空间的使用浪费,搬运、检查的产生,周转资金的增加。
    按照过去的管理理念,人们认为库存虽然是不好的东西,但却是必要的。精益生产的观点认为,库存是没有必要的,甚至认为库存是万恶之源。

 

 

 

 

 


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