热处理线生产作业指导书(doc 3页)

热处理线生产作业指导书目录：
1 目的
2 适用范围
3 职责
4 工作程序

热处理线生产作业指导书内容提要：
4.1准备工作
4.1.1检查拉丝机压轮、前后牵引机的气动装置是否正常；
4.1.2检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上，以保证钢棒处于设备中心位置，从而保证设备正常运行；
4.1.3提前一小时开回火保温箱，检查保温箱柜门上的温度表（应有温度显示），待回火保温箱温度稳定在预设温度后，才能进行生产操作；
4.1.4打开感应加热电源设备水泵，检查水压是否达到0.1~0.2Mpa，检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象；
4.1.5打开淬火、回火冷却水泵，检查水压表是否稳定在设定保护值以上，水压值稳定值约为0.2~0.5Mpa；
4.1.6检查设备上的红外测温仪是否正常；
4.1.7检查液压剪切能否正常工作，拉丝机、牵引机冷却水槽的气阀能否成功开启；
4.1.8合上电磁感应炉电源的空气开关，电源应无故障指示，如果故障灯亮应进行复位，如不能复位找专业人员进行故障排除；
4.1.9开启淬火、回火水槽的气阀，拉丝机压线臂压紧，开启两台清洗机；
4.1.10开启对焊机电源，检查对焊机是否能正常工作；
4.1.11根据将要生产的不同规格钢棒选择合适的拉丝模：光圆钢棒用光圆拉丝模，螺旋肋钢棒用旋转模。
4.1.12检查气动打包机是否正常工作；
4.2穿线
4.2.1用天车将一盘盘条放置于放线架外端，剪断盘条围腰，理顺盘条，找出最外端线头；
4.2.2用天车将引线放置于放线架放线端（内端），剪断围腰，理顺引线，找出引线两个线头；
4.2.3将盘条首端用切割锯齐头，然后用砂轮机磨平切口；
4.2.4将引线尾端用切割锯齐头，然后用砂轮机磨平切口；
4.2.5将盘条首端与引线尾端分别夹于对焊机工作夹头两端，按住对焊机操作把手上的开关按钮同时向左轻轻用力，待钢棒红热、焊接牢固后松开开关按钮；待焊接处自然冷却后，再按住开关按钮，对钢棒进行回火焊接，以保证钢棒与引线焊接牢固；
4.2.6钢棒焊接完毕后，用砂轮机磨焊接处至与钢棒平整，不方便用砂轮机加工处可用磨光机加工；
4.2.7将引线首端牵出，使其自然穿过理线架，其穿过理线架时不能有结扣；
4.2.8松开机械除锈机上的可调压轮，牵引引线顺利穿过机械除锈机；
4.2.9将引线穿过第一牵引机后打开旋转模上盖子将引线穿过拉丝模，在旋转模内加入合适的拉丝粉；
4.2.10按下气动按钮，打开拉丝机气动压紧辊；将引线线头用楔子固定于铁链一端，铁链另一端挂于拉丝机大盘上，点动拉丝机，使引线在拉丝机大盘上旋转13圈；拔起气动按钮，使拉丝机气动压紧辊压紧，再点动拉丝机，使引线线头长出大盘少许；
4.2.11用锤子砸出固定引线线头的楔子，取下铁链挂于大盘上的一端，拿出铁链；
4.2.12松开矫直机上的可调压辊，点动拉丝机牵引引线线头穿过矫直机、第二清洗机；
4.2.13按下前牵引机上的气动控制按钮，使牵引辊松开。点动拉丝机，牵引引线穿过前牵引机。拔起气动控制按钮，使牵引机牵引辊压紧。调节滚丝机上的压辊，使压辊压钢棒至弯曲，调节矫直机上的可调压辊，使压辊压紧钢棒但不使钢棒弯曲即可；
4.2.14点动拉丝机与前牵引机，使引线线头顺利穿过淬火炉、淬火保温箱、淬火冷却水箱中的定位辊、回火炉、回火保温箱、回火冷却水槽中的定位模及设备之间的定位模；
4.2.15按下后牵引机上的气动控制按钮，使牵引辊松开。点动拉丝机与前牵引机使线头顺利穿过前牵引机。拔起气动控制按钮，压紧后牵引机牵引辊；
4.2.16点动拉丝机，前、后牵引机使引线顺利穿过剪切换向器，并通过导管至收线大盘上，在大盘上盘1/4圈后穿线完成。

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