磨机岗位作业指导书(doc 3页)

磨机岗位作业指导书目录：
1．管辖范围
2．质量指标
3．工艺要求
4．作业要求
5．安全作业
6．环境卫生
7．岗位人员要求标准
8．岗位记录

 

磨机岗位作业指导书内容提要：
3．工艺要求
3．1 入磨石灰石粒度≤25mm  合格率≥90%；
3．2 入磨石灰石水份＜1%； 
3．3 入磨粘土粒度≤100mm  合格率≥90%；
3．4 入磨粘土水份＜1.5%；
3．5 石灰石库存量不应小于3天；
3．6 粘土库存量不应小于2天；
3．7 配料设备性能良好，计量准确；
3．8 研磨体材质和规格必须保证质量，级配和装载量必须合理。
4．作业要求
4．1 开机前检查
4．1．1检查主要联接螺栓、传动系统、地脚螺栓等是否完整、紧固。
4．1．2检查磨身螺栓是否松动或断。
4．1．3检查主电机、主减速箱、磨头、磨尾四个稀油站的润滑油量是否足够，油质是否变坏，油泵压力是否足够，油路是否顺畅，冷却水是否顺畅。
4．1．4检查安全设施是否完善。
4．1．5脱开慢转装置，通知中控员。
4．2 开磨注意事项
启动磨机前必须进入暖机程序：即慢慢操作各阀门，缓慢增加入磨的热风量，使磨机一仓进口负压保持-500~700Pa，二仓进口保持负压，同时慢慢增大热风阀门的开度；磨头气温达100℃时，现场开启慢转装置使磨机慢转加温，当排风机入口气温达90~100℃，入磨温度达250℃时，暖机程序结束，可开磨。
4．3 正常作业
4．3．1磨机正常运转中一般一小时巡回检查一次，并记录电压、电流、润滑、温度、压力等各运行参数。
4．3．2检查磨门、衬板螺丝是否有松动（出现漏粉或螺丝脱落），如发现应及时报告班长，严重时应停机处理。
4．3．3 认真听磨音，发现烘干仓有声或出磨空气斜槽有钢球，应及时报告班长，停机检查隔仓板。
4．3．4 检查磨机、主减速机、主电机运转是否平稳，所有地脚螺栓应紧固完好。如果主电机碳刷有火花，应通知电工检查。
4．3．5 检查润滑情况及油温、冷却水量是否正常。
4．3．6 出现“空磨”、“饱磨”等情况，应及时通知中控员处理。
4．4 润滑
4．4．1每小时检查一次系统润滑点的情况，油位不得低于规定高度。磨头、磨尾轴瓦温度≤65℃；
主电机轴瓦温度≤65℃；
主减速机各检测点温度≤60℃。

 

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